烟气脱硝脱硫生产厂

SNCR4.0干法脱硝主要技术：选择性非催化还原法。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。SNCR4.0干法脱硝设备需每月对氨逃逸监测设备进行标定，确保氨逃逸数值为实际值。烟气脱硝脱硫生产厂

SNCR4.0干法脱硝设备有着哪些特点？1、氨逃逸率低于10PPM，低逃逸保证了低腐蚀、减少了可见烟雾，及在风机和过滤袋上的沉积，同时减少了反应副产物N2O的生成；2、高度模块化，占地面积小，易于布置。干法脱硝设备全自动控制，一键操作来执行整个系统，友好的操作界面，制定DCS/PLC通讯和控制设置，从而满足不同用户的不同需求；3、采用双流体喷枪，通过雾化喷射粒度控制及穿透距离调整，有效的控制在干法脱硝设备整体还原空间内氨气较均匀的释放。喷射速度40m/s，保证氨源的基本均衡。株洲烟气脱硫脱硝技术SNCR4.0干法脱硝技术能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度处理技术。

SNCR4.0干法脱硝设备有着哪些特点？1、有多层喷枪设置，可根据烟气温度窗追逐，自动控制喷枪的喷射位置及流量，大化脱硝效率。小直径喷枪，开孔端不对设备和耐火材料造成破坏；2、干法脱硝设备喷枪可采用自动伸缩式，喷枪停用时，可完全退出分解炉，并自动关闭喷枪孔门板；3、拥有安全的系统，对系统进行严格的风险可行性分析，以降低安全风险，高规格组件选择以确保系统的可靠性，警报和联锁以确保系统的安全运行；4、可根据冬季气候寒冷等因素影响，专门增加干法脱硝设备的卸水功能及管道吹扫装置。

SNCR4.0干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。SNCR4.0干法脱硝设备有着变废为宝、化害为利的特点。

SNCR4.0干法烟气脱硝技术的优点：(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂，脱硝剂消耗少，另外，脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生，实现重复利用，有利于节约原料，降低运行成本；(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力：设备相对较少，工艺比较简单，易于操作；不存在二次污染问题。尽管如此，炭法烟气脱硝也存在一些不足之处：普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限，一般仅为2%，造成设备庞大，再生频繁等问题。(3)副产品硝酸浓度低，难以浓缩。SNCR4.0干法脱硝技术脱除NOX的效率较高。舟山烟气脱硫脱硝一体化

干法烟气脱硝技术脱除NOX的效率较高。烟气脱硝脱硫生产厂

干法脱硝又称干法烟气脱硝，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硝化物的气体。优点：SNCR4.0干法烟气脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。典型的干法脱硝系统是将脱硝剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硝剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硝酸钙，达到脱硝的目的。烟气脱硝脱硫生产厂

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