唐山SNCR4.0干法脱硫脱硝

SNCR4.0干法脱硝技术特点：1、投资成本低：技术简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小；2、模块化设计：SNCR4.0干法脱硝技术工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期；3、布置灵活：SNCR4.0干法脱硝技术工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器；4、操作方便：SNCR4.0干法脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响；5、SNCR4.0干法脱硝技术工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。SNCR4.0干法脱硝工艺的系统简单，安装期短，*需10天左右停炉时间即可完成施工。唐山SNCR4.0干法脱硫脱硝

燃煤电厂干法脱硝工艺的优势：如果低温脱硝过程中存在NO2，脱硝催化剂会受到很大影响，先脱硝，后脱硝，就基本排除了二氧化硝对脱硝的影响，有利于减少脱硝催化剂填装量，延长脱硝催化剂寿命，脱硝后生成氮气和水不会对大气环境产生不利的影响。在燃煤电厂的干法脱硝、垃圾发电的低温脱硝技术的基础上，共同开发了先脱硝后脱硝再进行余热回收的系统工艺。这样的设计思路不但实现了烟气净化，有效利用了烟气余热，同时还解决了锅炉腐蚀、烟囱热备等一系列工程难题。深圳SNCR4.0干法脱硝塔SNCR4.0干法脱硝技术不易造成二次污染。

SNCR4.0干法脱硝技术是采用钠基脱硝剂进行塔内脱硝的一种烟气净化技术，由于钠基脱硝剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，其工艺过程就是在吸收塔内采用循环碱液对烟气进行逆向喷淋，对烟气中的二氧化硫进行洗涤，洗涤后的脱硝产物被排入再生池内，用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硝剂再被打回脱硝塔循环使用。SNCR4.0干法脱硝技术工艺投资及运行费用比较小，不容易造成过饱和结晶、结垢堵塞问题，适用于中小型锅炉进行脱硝改造。SNCR4.0干法脱硝技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硝剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硝塔，洗涤烟气中NO2来达到烟气脱硝的目的。

SNCR4.0干法脱硝的关键技术：反应器的设计。催化剂的吊装是通过布置在反应器外的吊轨和电动葫芦来实现的，吊轨的设计要充分考虑催化剂模块、吊具、电动葫芦的重量以及吊装过程中各种摆动引起的惯性力的作用。反应器内催化剂安装轨道的设计要充分考虑易于催化剂模块的吊装并且要防止灰尘的堆积。为了防止催化剂层的积灰堵塞催化剂孔道，通常在每层催化剂层上部设置吹灰器。常用于干法脱硝的吹灰器有声波和蒸汽2种形式，其选型与布置要根据具体工程烟气灰的特性以及反应器截面尺寸来确定。干法脱硝技术进行脱硝后的烟气含尘量也很大程度的减少了。

SNCR4.0干法脱硝技术有着哪些特点？1、完全资源化--变废为宝、化害为利：氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生任何废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术。2、防腐先进、运行可靠：氨回收法采用国外先进的重防腐技术，并选用可靠的材料和设备，装置可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质，装置内脱硫液为澄清溶液，无积垢无磨损，更容易实现PLC、DCS等自动控制，操作控制简单易行。SNCR4.0干法脱硝设备需每月对氨逃逸监测设备进行标定，确保氨逃逸数值为实际值。烟气脱硫脱硝批发价

SNCR4.0干法脱硝技术处理后的烟气排放前不需加热。唐山SNCR4.0干法脱硫脱硝

SNCR4.0干法脱硝设备有着哪些特点？1、有多层喷枪设置，可根据烟气温度窗追逐，自动控制喷枪的喷射位置及流量，大化脱硝效率。小直径喷枪，开孔端不对设备和耐火材料造成破坏；2、干法脱硝设备喷枪可采用自动伸缩式，喷枪停用时，可完全退出分解炉，并自动关闭喷枪孔门板；3、拥有安全的系统，对系统进行严格的风险可行性分析，以降低安全风险，高规格组件选择以确保系统的可靠性，警报和联锁以确保系统的安全运行；4、可根据冬季气候寒冷等因素影响，专门增加干法脱硝设备的卸水功能及管道吹扫装置。唐山SNCR4.0干法脱硫脱硝

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