西藏薄膜卡盘

分度卡盘的分度原理是：卡盘体中的组合式液压油缸可实现夹爪的夹紧一分度一锁紧定位一松开。为了使工件分度和锁紧。组合缸中有转位活塞缸和定位活塞缸，压力油经分油器进入油缸体。在卡盘的上下端各装一支夹紧工件的卡爪，其中一卡爪与分度方块相连，通过转位活塞拨动方块及卡爪转角，定位活塞锁紧定位，转角与锁紧动作互锁，即完成工件自动分度、旋转角度和锁紧定位。另一卡爪与夹紧活塞相连，通过活塞往复位移，对工件进行夹紧和松开。

 分度卡盘的液压系统参考。由变量叶片泵供应系统压力油，分两路分别进入夹紧（松开）缸和分度（锁紧）缸，均由二位四通电磁阀控制活塞行程和换向为防止液压系统频繁换向产生的冲击，在进（回）油路前首末两端装有单向阀和蓄能器等装置。有朋友提到和SMW合作过，刚好就以SMW的分度卡盘为例介绍一下 .

在分度轴上有一个三角形，正方形或多边形，分度轴“A”通过活塞“C”旋转，并由活塞“B”定位，需要由四根液压油管进行夹持和分度。P1内有压力分度轴A,通过定位器B锁定在位置1,车削加工工件的***个面。 高精度大行程快换爪卡盘。西藏薄膜卡盘

数控机械设备的运行离不开卡盘，气动卡盘能够确保车床设备的度。具有结构简单、安全、安装省力等等优势。

气动卡盘的优势特点：

1、相比于普通的卡盘，气动卡盘的工作效率会提升非常多，比如在装夹方面。而且实用的寿命会相比来说长久许多。

2、气动的卡盘结构非常非常的简单，没有那些繁琐复杂的零件元件，因此安装也就非常的方便省力，也不容易造成失误。

3、耗材能源方面，这是亮眼的优势，可以称之为无消耗。而且环保没有污染，操作简单。 中国台湾浮动卡盘快换爪卡盘更换需要多久？

后拉式卡盘功能特色

1、后拉式油压夹头作径向夹持同时强力后拉，工件不会上浮，适用於铸件及锻件的加工。

2、后拉式夹持将工件紧贴在基準面上，使夹持稳固，适於重切削。

3、 圆柱滑动结构，可长期使用，并确保重覆夹持的优异精度。

4、準确的自定中心及强力夹持工件不上浮特性，要求长度精準的加工**适宜。

5、可採用到位侦测，配合自动化系统。

SMW公司的卡盘后拉量0.1-0.2之间，根据特殊的零件，可以调整后拉量，减小后拉过打导致零件的变形。

卡盘的选型：

卡盘爪数分类为二爪，三爪，四爪，六爪。

二爪夹持异性件，阀门，管件如工件需穿入卡盘，选择中空型。

三爪夹持棒料，如长棒料，选择中空型，搭配中空油缸和油压送料机使用。

四爪夹持方形件，不规则件，如需穿入卡盘，选中空型。

六爪夹持薄壁件， 如需穿入卡盘，选中空型。

锻件，铸件强力加工，选择后拉式卡盘。

齿轮加工，选择批形卡盘。

轴类需两轴同时夹紧选择双动卡盘

铝轮圈加工选择轮圈卡盘。

阀门内加工选择分度卡盘。

加工范围较大，选择超长爪行程卡盘。

车床用液压卡盘，可高速回转型，筒夹式，前置式等等。

铣、钻床用立式，一体式液压卡盘。

立卧式加工中心以上两种卡盘可根据不同情况配用。 前置式气动顺序动力卡盘。

翻转卡盘：

一种可翻转±180°的定位自定心主轴卡盘,包括可摆动夹紧卡盘(1),主轴旋转机构(2),翻转机构(3)和三回路回转接头(4),其特征在于:所述的液压马达(2-8)带动被动大齿轮(2-3)和主轴旋转机构旋转;毛坯轮毂卧式由自定心的联动三爪夹紧确定加工中心,正转切除冒口后,主轴卡盘停止旋转,液压抗荷阀锁死夹具,卡盘定位开始反向慢速180°定位后加工侧面废料,由光电开关(6)感应到感应块(7)后卡盘立刻停止,加工完毕.本实用新型,夹具无需人工找正和定位,完全的自动定中心位置和翻转,加工中自动确定±180°的位置.可以很方便的与机械手之间配合实现自动化装卸工件,实现无人化加工。 前置式弹簧夹持动力卡盘。山东端面驱动卡盘

弹簧夹头的使用主要事项。西藏薄膜卡盘

二、三爪卡盘的结构

三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120°均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传送扭矩，***用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。

当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。定心精度不高，约为0.05～0.15mm。三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件；当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹，可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件；当工件直径较大，用顺爪不便装夹时，可将三个顺爪换成反爪进行装夹，当工件长度大于4倍直径时，应在工件右端用尾架前列支撑。

三、用三爪卡盘安装工件时，可按以下步骤进行：1.工件在卡爪间放正，轻轻夹紧。2.放下安全罩，开动机床，使主轴低速旋转，检查工件有无偏摆，若有偏摆应停车，用小锤轻敲校正，然后紧固工件。紧固后，必须取下板手，并放下安全罩。3.移动车刀至车削行程的左端。用手旋转卡盘，检查刀架是否与卡盘或工件碰撞。 西藏薄膜卡盘