上海端面驱动卡盘

三爪卡盘的缺点？

三爪卡盘使用久了，随着卡盘的磨损三爪会出现喇叭口状，三爪也会慢慢偏离车床主轴中心。使所加工零件的形位公差增大。要修复三爪和三爪卡盘我介绍一种比较可行的方法。供同行业朋友们参考，希望朋友们给出意见和建议。

要修复三爪必须先解决卡盘的磨损问题。三爪卡盘内的拨盘内圆与中心轴的间隙是造成三爪定心误差大的主要原因之一，如果要修复***的方法是将卡盘拨盘转动配合的外圆加工一下，在镶上套。使卡盘拨盘与卡盘有良好的间隙配合大约在0.02比较好。【在加工卡盘时注意用表找正，(跳动和摆动控制在0.01)】

修复三爪，以正爪为例。

修复三爪内圆必须以在内圆加衬托物，这需要分段加工。首先在三爪的**外端加紧一事先备好的园环。镗孔刀，或装一磨头。先通过圆环加工三爪里面，**顶端加衬托圆环的一小节留下，在向里挪动圆环，加工剩余部分。这样能很好的保证三爪的同园度也不会形成喇叭口。(注意上卡盘时一定要将三爪与卡盘的位置做标记，在卡紧衬托物是所使方孔做标记。在使用时还选择说使用的方孔)

加工三爪的外圆几个台阶相互加衬托圆环就可以了。注意事项和上面一样。 高精度两爪后拉卡盘。上海端面驱动卡盘

车床用旋转接头要注意哪些问题？

车床用旋转接头是近几年高速车床开发研究过程中引入的。对于旋转接头的要求特别高。一是转速，高速车床的转速每分钟上万转，旋转接头必须能够达到这个要求。目前高速旋转接头在设备使用的基本上都是5000到8000转。虽然说高速车床不是都要用到上万转，但是必须达到这个要求才敢装上去用。这就要求从轴承到密封件都要符合高速车床的转速要求。

二是外形。因为高速车床工作空间本身就小。所以，旋转接头是越小越好。尽量少占用空间。轴承越小所能承受的转速也越高。目前高速车床使用旋转接头外径基本不会超过40mm。

三是耐腐蚀。高速车床安装旋转接头的目的是随轴转动，把冷却液送到加工的位置，避免车刀或是钻头、铣刀等加工工具温度过热。冷却液含有化工腐蚀成分。所以，旋转接头外壳和内部构件都必须能够抗腐蚀。这个就需要全部采用耐腐蚀材料来做旋转接头。

后拉卡盘（定心式和补偿式）应用介绍：1、杠杆后拉卡盘，按照使用功能可分为卡爪自定心和卡爪补偿两种；2、杠杆后拉卡盘具有大通孔设计，工件可以深入卡盘体内部，支持卡盘后端上料；3、卡盘具有明显的后拉功能，有助于工件轴向准确定位，可搭配气密性着座检测设计；4、卡盘可以视工况要求，将轴向定位块或中心前列后撤，有效降低卡爪高度；5、卡爪可以左右摆动（浮动），使卡爪与被夹持面充分接触；6、超大夹紧力，独特内部结构使卡爪具有一定的抗离心力性能；7、卡盘整体密封设计，在工作状态下实现动态润滑；8、可以配备爪钉，以及异型卡爪，提升夹持效果；9、采用补偿式卡爪的时候，可以采取前列/涨套/销钉/仿形等多种定心方式。

浮动卡盘的应用

1.卡爪夹紧后拉特征（后拉式夹紧，保证端面定位精度）；

2.卡爪可浮动（可在工件表面两个方向旋转达到5°，保证卡爪夹紧表面圆度不理想的工件时自动补偿，确保夹紧力均衡以及夹持时的稳定性）；

3.球壁式结构（球壁式摆动夹紧，夹紧长度更短，并能夹紧有斜度的外径表面，同时可以有效减少接触面磨损，提高精度）；

4.卡爪定心与卡爪补偿两种规格（卡爪补偿规格中只提供辅助夹紧的功能，可根据工件表面自动调整补偿）；

5.中心设置一个死前列，起定心和端面定位的作用，补偿式卡爪提供辅助夹紧和自动补偿的功能。

高精度四爪后拉卡盘。

內涨式弹簧夹头与卡盘的使用注意事项：

1.安装检查或润滑弹簧夹头与卡盘时，请务必关闭所有电源，以确保操作员安全。

2.主轴旋转时，请勿操作转换阀。

3.应根据切削条件选择弹簧夹头与卡盘的转数，以防止工作物体飞出，并且不得超过允许的极限。

4.关闭安全门之前，请勿启动主轴开关，以免工件或爪子飞出。

5.请勿随意更换夹头，以免损坏夹头。夹头或爪子磨损或损坏应立即更换，以防止工件在运行过程中飞出。

6.內涨式弹簧夹头与卡盘应进行定期润滑，以避免轴承生锈或部件磨损而导致加工精度下降。

7.在安装弹簧夹头之前，必须先将夹簧装入锁紧螺母之中，然后将装上夹簧的锁紧螺帽轻轻拧在接杆或是刀柄上，待装上刀具后即可用手夹紧投入工作。

8.为获得较好使用性能，在安装弹簧夹头之前，请必须将夹簧、锁紧螺母螺纹部分及定位面、锥面清理干净。

高精度卡盘夹紧力测试仪。上海端面驱动卡盘

前置式气动动力大通孔卡盘。上海端面驱动卡盘

SMW动补偿卡盘结构特点：

1.用于夹持形变敏感型工件的密封式6爪浮动补偿卡盘；

2.位于卡爪接口上的特殊密封件和中心活塞可防止润滑脂溢出，并防止夹紧力逐渐减少的情况；

3.带有一个中心卡盘活塞，其内部有三个相互间隔120°的摆动体，每个摆动体均连接两个基爪，这样保证在六个触点之间工件定心，这些触点可成对调整。由于夹紧力方向朝向卡盘中心，因此实现了比较好的定心性能，不会有变形问题。

应用效果：

浮动式的卡爪可以适用于各种工件。对于传统的卡爪夹持方式，这种配置能够实现工件的比较大同心度。与 3 爪卡盘相比，环形工件的形变可减小10倍。在**终加工阶段还可以将浮动部分夹紧在中心位置，以便所有六个钳口同心移动。借助液压缸的压力阀，可以减小***次和第二次夹持过程之间的夹紧力。 上海端面驱动卡盘