江苏工装夹具定义

    批量生产时，可采用一些快速和简易夹具来缩短工件的装夹时间，从而提高劳动生产率。在加工成批件时,为了提高生产率,常将多个工件夹紧在一个夹具上。多工件夹紧方法很多:如速杆联动桔构、弹性夹紧桔构、塑料夹具等。当工件加工完毕时，不必停车，只要退出回转前列，工件即可被取下，并装上下一件工件。由于不用停车，减少了辅助时间，效率提高。过去由于生产批量较小．一直采用普通车床配合三爪自动定心卡盘来加工。随着生产批量和产品质量的要求不断提高。通用的装备已经不能满足生产的需要。主要存在的问题是：1)、生产效率低2)、上卸工件工人劳动强度大3)、频繁停车启动造成电机寿命**降低，常常出现烧电机事故，严重影响生产，增加产品成本。 夹具安装时间可以控制，有利于生产计划管理。江苏工装夹具定义

为了保证轴承座的生产质量，提高轴承座的生产质量，除了使用机床等机械设备之外，还会使用大量的工艺装备，在这其中包括了轴承座夹具、模具、刀具以及相关辅助工具。

轴承座夹具是一种专门用于保证轴承座产品质量的生产工具，可以使得轴承座的生产工艺更加便捷。不同的轴承座夹具，根据其不同的结构与形式、工况、设计原则都会有所不同，因此轴承座夹具的种类与样式多种多样，无论是在数量还是在样式上都占有很大的比例。

这种轴承座夹具可以用来准确的确定加工工件与道具的相对位置，也就是可以将需要加工的工件进行加紧，这样就可以完成在工件加工的过程之中所需要进行的运动。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用，因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。 泰州工装夹具调试工装夹具设计的基本原则满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

经验表明，为了提高数控机床加工效能，**“选对”数控机床夹具还是不够的，还必须在“用好”数控机床夹具上下功夫。

成组使用法

将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。

成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可**使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。

与传统夹具设计相比，用装配加上法制造的夹具在图样设计方面有较大的区别，应有四种设计图样：夹具总装图、夹具导向结构(如钻套、镗套等)装配加工图、夹具导向元件组装前图样(也即半成品图)、夹紧机构和夹具体等产品图。同时使用这四种图样的目的是，为了防止夹具制造部门在夹具制造时，依然采用制成零件、组装元件、调整精度的工艺线路，能对整个夹具制造过程起到相应的指导和制约作用。此外，装配加工法也常应用于车夹具和磨夹具制造过程，用来获得车床、磨床夹具的回转定位元件表面与安装基准面之间的位置精度。使用夹具的首要目的是保证机械零件尺寸(形状)精度及位置精度。

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具**为常见，常简称为夹具。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。 治具:制造用器具，有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资，韩资，日资等电子企业多用该词。青浦区本地工装夹具

工装夹具设计的基本原则满足装夹过程中简单与快速操作；江苏工装夹具定义

梁夹具又被称作房梁夹具、房梁紧固件、横梁锁扣、梁锁扣、锁梁扣等名称，主要是被用作于房梁、房柱、柱子等混凝土浇筑的位置用来给模板加固的作用。用来代替传统的步步紧、通丝螺杆、钢管、山型卡等紧固用品，常用于房建、桥梁、管廊、隧道等工程。梁夹具分为三个部分组成，分别是7字卡头、移动卡头、70mm长的销片(重量大约300g左右)其中7字卡头跟移动卡头用来调节固定的距离，销片用来固定模板，是为了针对工地施工的梁体、柱子等位置专门研发的新型产品。梁夹具选用的材质主要为235B方钢管、材质本身强度就非常高，这个是为了保证模板加固的一个稳定。生产工艺上是通过先截断、然后冲压成型后打孔、之后在焊接后处理表面而成。江苏工装夹具定义

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