国瑞多路阀常见问题
PVG多路阀-流量控制与压力控制阀芯:通常来说,大部分应用都可使用流量控制阀芯(FC阀芯),经过补偿器保持压差稳定,即可实现与负载无关的流量控制;但在特定应用中,系统的惯性可能会导致震荡,对设备的安全运行造成影响,压力阀芯(PC阀芯)的合理使用,可有效控制这种震荡的出现。在多路阀中,阀芯是一个十分重要的部件,阀芯的设计一定程度上决定了油口流量与阀芯位移的映射关系。大多数的应用都可以使用流量阀芯来控制,其提供了与负载无关的流量控制。在某些具体的应用中,如确定系统会出现或已经出现稳定性问题,可以使用PVG压力阀芯替代传统的流量阀芯,其可很大程度减少大多数的震荡现象。在使用平衡阀控制负载的情况下,压力阀芯可以提供巨大的价值;而压力阀芯与流量阀芯的组合可为特定的应用提供较好的控制性能。
多路阀的作用是什么啊?国瑞多路阀常见问题
多路阀的作用:调节经过该阀门的流量大小、方向等。多路阀:是由两个及两个以上换向阀为主体的组合阀,用以纵多个执行元件的运动。它可根据不同的液压系统的要求,把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起。多路阀具有结构紧凑压力损失小,滑阀移动阻力不大,有多位功能、寿命长,制造简单等优点,主要应用于工程机械、起重运输机械和其他要求纵多个执行元件运动的行走机械中。国瑞液压始创于1986年,致力于液压元件研发制造和液压系统整体解决方案的提供。
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传统单阀芯换向阀的缺陷,传统的单阀芯换向阀所组成的液压系统难以合理解决好以下功能和控制之间存在的矛盾:(1)液压系统设计时为提高系统稳定性,快速接头厂家减少负载变化对速度的影响,要么部分我们想实现的功能,要么增加额外的液压元件,如调速阀、压力控制阀等,通过增加阻尼,提高系统速度刚度来提高系统的稳定性。但是这样元件的增加又会降低效率,浪费能源;还会使得整个系统的可靠性降低、增加成本。(2)由于换向结构的特殊性,使得用户在实现某一功能时必须购买相应的液压元件,再加上工程机械厂家会根据不同比较终用户要求设计出相应的功能,这样会造成生产厂家采购同类、多规格的液压控制元件来满足不同功能要求的需要,不利于产品通用化及产品管理,同时会有效提高产品成本。(3)由于执行机构进出液压油通过一根阀芯进行控制,单独控制执行机构两侧压力是不可能的。因此,出油侧背压作用于执行机构运动的反方向,随着出油侧背压升高,为保质执行机构的运动,必须提高进油侧压力。这样会使得液压系统消耗的功能增加,效率低,发热增加。
先导多路阀是由湿式阀用电磁铁,阀芯,传动柱塞,阀套,顶针杆,钢球,钢球座,复位弹簧等组成。阀芯与阀体为螺纹联接。传动柱塞一端连接电磁铁衔铁,另一端顶住钢球。因此无论是上端电磁铁的推力还是下端弹簧的作用力都使两钢球与顶针杆成连动关系。顶针杆两端与阀芯之间各有一段环形控制容腔,并分别与阀芯上的径向孔道连通。这是一种二位三通双球常闭式电磁阀。当电磁铁断电时,从P腔进入的压力油直接作用在先导阀的球座上,而复位弹簧的弹性力也同向作用在球座上,使先导阀下阀口关闭,上阀口打开,因而使压力油路与控制油路A阻断,控制油路与回油路T开通。在这种情况下,控制油路处于卸荷状态;当电磁铁得电时(dangdiancitiededianshi),传动柱塞推动上钢球向下移动,上阀口关闭,下阀口打开。因而阻断了控制油路与回油路的通道,与此同时压力油路与控制油路开通。压力油经先导阀的控制容腔进入阀体的斜向孔道使控制油路处于工作状态。
多路阀和多路换向阀区别在哪?
一种防止片式多路阀结合面漏油的密封结构,其特征在于,包括片阀阀体,片阀阀体的大端面上设有压力反馈口O形圈密封槽,P口O形圈密封槽及包络所有油孔O形圈密封槽,压力反馈口O形圈密封槽和P口O形圈密封槽分别与对应的压力反馈口,P口同心,压力反馈口,P口均设于片阀阀体上,片阀阀体上还设有T口.本实用新型结构简单,密封性能稳定,检修费用低,使用寿命长,能更好地解决片阀间的漏油情况,减少片式多路阀售后维修费用,提高整机液压控制系统的使用效率及使用质量.
浅谈液压多路阀的一般维修方法。高压多路阀推荐厂家
PVG多路阀-流量控制与压力控制阀芯。国瑞多路阀常见问题
挖掘机多路阀不能启动或启动困难1.电气系统故障:蓄电池电量不足,此时应及时对蓄电池充电,检查蓄电池液面高度,及时补充电解液至规定高 度。如果发现蓄电池老化充电不良,就应该更换蓄电池,同时注意电池的日常保养,不要让蓄电池经 常处于亏电状态。启动机故障 维修或更换启动机。
发电机故障 维修或更换发电机。线路故障 检查线路并修复。2.发动机油路故障:低压油路气阻:在输油泵或喷油泵的抽吸作用下,燃油由油箱经低压油路送到高压泵。若低压油路封闭不严,或 油箱内油面过低,而车辆倾斜停放和行驶,空气会趁机进入油路;若气温高,燃油蒸发,也会在低压 油路形成气阻,造成发动机工作不稳,自动熄火或发动机不能启动。
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