自动阳极氧化设备采购

时间:2021年12月31日 来源:

自动氧化线设备简介:1、氧化线为全自动、半自动和手动三种控制方式组成的生产线,根据买方工艺生产要求而进行设计,结合实际操作规范和深圳市日欣工业设备有限公司长期从事表面处理设备制造的丰富经验而设计的直线形龙门式生产线。2、该氧化线具有中轨式单臂双钩龙门吊车,由PLC和触摸屏全程自动控制吊车水平、垂直运行,采用日本松下变频器,实现多级自动调速,慢速启动,停止和快速运行,水平运行的速度4-40m/min,吊勾升降速度为7-12m/min;整机操作控制集中在总电控柜,各温控仪表、操作开关、电压表等,全部集中在控制室,方便操作及控制,用触摸屏实现监控,随时修改工艺时间及流程,并自动记录电镀过程中各工艺参数。保证产品质量,提高产品的一致性,也便于车间规范管理。操作方式有全自动、半自动及手动控制三种方式选择使用,并在任何工位均能相互切换。3、全线生产节拍设计为约5分钟/节拍,根据行车运行速度与生产线实际工艺调节。4、全线装卸料过程由半自动机构结合人工操作完成,上料位采用固定定位,人工确认后。由吊车提入表面处理功能槽,自动完成氧化工作程序。生化处理的主要目的是进一步降低COD,比较大限度地去除有机污染。自动阳极氧化设备采购

电泳设备原理:将具有导电性的被涂物作为阴极(或阳极)浸渍在用纯水稀释的、固体浓度为18%左右的电泳涂料槽液中,在槽中另设置与其相对应的阳极(或阴极),在两极间通一定时间的直流电,在被涂物上析出均匀且水不溶解的涂膜的一种涂装方法。电泳设备组成:由主槽、附槽、罩体、漆液循环搅拌系统、通风系统、温度调节系统、超滤装置、纯水装置、直流电源装置、调漆装置、泳后冲洗系统等组成,完成工件的底漆涂装工作,具有操作方便、涂层质量好的特点。电泳是工件在水性涂料溶液中通过电流的作用使涂料中的固体份在工件表面发生电沉积,形成漆膜的涂漆工艺,包含电泳和泳后冲洗等工序,适用于高装饰性的金属表面底漆涂装。根据工件的涂装工艺要求和表面质量要求以及产品批量的不同,可采用阳极电泳或阴极电泳工艺,其通过形式也分为通过式和间隙式,采用悬挂输送机、程控自行葫芦或电动葫芦与前处理设备联动,形成生产线。深圳电器氧化设备价格铝卷阳极氧化线特点是速度快,可订制长度!

电泳涂装的特性①电泳涂料在水中能完全溶解和乳化,配制成的工作液黏度很低,与水相近,很易浸透到被涂物的袋状部位及缝隙中。②电泳工作液具有高的导电性,涂料粒子能活泼泳动,而沉积到被涂物上的湿漆膜导电性小,随湿漆膜增厚其电阻增大,达到一定电阻值时,就不再有涂料粒子沉积上去。所以电泳涂装具有良好的泳透性,生成比较均一的涂膜。③工作液的固体含量低,黏度小,被工件带出槽外的涂料少,且可用超率(RO)装置回收。④涂膜的附着力强,耐腐蚀性能优异(20μm厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾性为300h左右,质量的阴极电泳涂膜的耐盐雾性可以达到1000h以上)。⑤电泳工作液的溶剂含量低,无火灾危险。

成本特别低。(2)氧化膜透明度高。纯铝的硫酸阳极氧化膜,是无色透明的,对于铝合金,随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加,透明度会下降。相对其他电解液,硫酸阳极氧化膜的颜色是浅的。(3)着色性高,硫酸氧化膜透明,多孔层吸附性强,易于染色和着色,着色鲜艳不易退去,有很强的装饰作用。氧化生产线应用领域:有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。氧化生产线详细介绍:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。设备管理人员和设备检修人员的综合素质和业务水平也要不断地提高,这样,企业的生产目标才能实现。

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微弧氧化设备的特点:微弧氧化设备技术与其它表面处理工艺进行对比,综合起来,微弧氧化设备技术及微弧氧化设备陶瓷层具有以下特点1.处理效率高;2.操作简单,前处理工序少,性价比高,适宜自动化生产;3.对材料的适应性宽,除铝、镁合金外,还能在Ti、Zr、Ta、Nb等金属及其合金表面生长陶瓷层;⑽.微弧氧化技术还具有工艺简单,对环境污染小。微弧氧化工艺流程比阳极氧化简单得多,无须经过酸洗、碱洗等前处理工序,除油后可直接进行微弧氧化处理微弧氧化设备应用领域其在**、航空、航天、机械、纺织、汽车、医疗、电子、装饰其实就是用在这些方面上其在**、航空、航天、机械、纺织、汽车、医疗、电子、装饰自动阳极氧化设备采购

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