苏州塑料电控箱定制报价

防爆电控箱：1、外壳材质可为各种牌号的不锈钢板，采用自动保护气体焊焊接，焊接后表面经过特殊的抛光工艺处理，外形美观、表面不锈钢光泽亮丽，适用于各种强腐蚀爆炸环境2、内装CN65、NC100H较高断小型断路器、接触器、热继电器、按钮及指示灯等元件，可作为照明、动力电机控制用途，3、具有过载、短路保护功能；4、模块结构，各种回路可根据需要自由组装；5、可根据用户要求特制，如加装电泳保护器、电流表、电压表等；6、可提供现场技术服务，帮助用户根据现场作业环境进行产品选型或设计，以达到符号国家标准要求。7、钢管或电缆布线，BXMD51系列防爆配电箱（油田专用）。电控箱接线注意：接线在带有端子台的连接箱内进行，加热器连线使用玻璃、陶管电线。苏州塑料电控箱定制报价

智能电控箱是一款专为视频监控前端电气控制自主研发的室外电子设备箱。与传统设备电箱相比，智能电控箱拥有多方面的优势。首先，传统设备电箱由于前端设备箱一直没有标准化，箱内走线混乱，箱体对雷击、过压过载等电隐患缺乏自恢复保护，不仅增加安全隐患，还很容易加大运维人员的危险性，增加运维成本。而智能电控箱能实现前端环境的检测，即对设备的总体供电电压、电流、漏电情况等进行检测管理和预警，智能区分断电、断网状态，并能对前端摄像机、补灯光、传输设备、风扇等用电设备进行重启或断电的控制。同时，还能对箱体的整体环境进行检测，自动控制箱体温度，提高了设备自身的安全性。南通小型电控箱定做报价电控箱接线注意：盘外配管应做到横竖统一。

电控柜按结构特征和用途分类：1.防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。2.抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。3.动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。

放线：放线时必须根据实际需要长短来落料，活动线束应考虑较大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费；二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况，导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则；布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观；导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈；导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走电控箱放线：放线时尽量利用短、零线头，以免浪费。

冷库电控箱的测试：所有接线完毕后，应进行电路的测试，首先应断开电控箱内所有断路器，按原理图中的要求接好电源及外部元件，然后合上断路器，检查每一路是否工作正常，只有全部的线路工作正常后才可以转入下一道工序，测试完毕后，接线槽及接线端子盖板应及时复位盖上，电控箱内断路器及空气开关应保持在断开状态。设置温控器参数：如果有的冷库电控箱带手动开关，在制冷设备调试补氟时，把开关可以调到手动状态，用于强制启动压缩机便于从低压端补充氟利昂，待调试完成后改成自动（温控器控制启停）状态。切忌：冷库后期运行要保证自动（温控器控制）状态，不要人为随意改变，否则会引起不必要的冷库损失。电控箱接线注意：中继合端子台的同一端子顶多连接两根电线，3根以上时请设置其他的端子台。苏州塑料电控箱定制报价

按电控箱对压缩机的适应性分：适应于涡旋风冷压缩机、适用活塞风冷压缩机、水冷机组电控箱。苏州塑料电控箱定制报价

电控箱的接线：1、接线顺序：待一切准备妥当后，开始接线，根据原理图，首先应完成主电路的接线，然后依次接控制电路及信号线路等。2、放线：放线时必须根据实际需要长短来落料，活动线束应考虑较大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费；二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况，导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则；布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观；导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈；导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。苏州塑料电控箱定制报价

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