自动化工装焊接钢管

在现代化智能制造生产线中，越来越多的企业讲究柔性化生产。工业自动化是当今制造业发展的大趋势，机器人产业将是一个阳光产业，未来企业发展的**是自动化、智能化，人类将从单调繁杂的体力劳动中解放出来，并从事更加富有创造性的工作。

1、稳定和提高工作质量，确保其均匀性。电流，电压，速度和干燥伸长率等参数决定了工作结果。使用焊接机器人时，每个焊缝的参数不变，其质量受人为因素影响较小，对工人操作技术的要求降低，质量稳定。

2、焊接机器人将改变工人的工作条件。让工人*用于装载和卸载工件，远离焊接电弧，烟雾和飞溅。

3、提高劳动生产率。焊接机器人不会疲劳，它可以***24小时不间断地作业。此外随着高效率智能化焊接技术的不断应用，使用焊接机器人的生产效率更加明显。

4、产品周期清晰，易于控制产品的输出。焊接机器人的生产周期是固定的，因此生产计划非常明确。

焊接机器人配备了越来越小的手腕，这使得该设备可以在更小的空间中操作。自动化工装焊接钢管

科技在飞速发展,人们的生活水平也是日新月异，高科技的产品越来越渗入到我们的生活訪方面面，机器人从科技的探索一步一步的走进我们的日常生活。以前很多需要人做的工作已经被机器人所取代，其像焊接工作领域机器人焊接应用愈来愈多,但是说起自动化焊接机器人自由度大家可能了解不多,心里会有一个疑问什么是焊接机器人的自由度?自由度越多越好吗?

焊接机器人的种类：现在市场焊接机器人按照功能来分主要有点焊焊接机器人、弧焊焊接机器人、激光焊焊接机器人等，而自由度像负载力、臂展、精度等是焊接机器人一个重要指标。

钢管焊接自动化焊接工作站生产替代传统的“人海战术”，更利于企业综合生产成本控制和生产线管理。

机器人焊接时需要注意的事项

1.教学必须进行：自动焊接前，操作人员必须示教焊枪轨迹并设置焊接条件。由于教学的需要，机器人不适合焊接小批量生产的多种产品。

2.必须保证工件的精度：机器人没有眼睛，只能重复同样的动作。机器人的轨迹精度为0.1毫米，以此精度重复相同的动作。当焊接偏差大于焊丝半径时，可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径内。

3.焊接条件的设置取决于教学操作人员的技术水平：示教时，操作员必须输入焊接程序、焊枪姿态和角度、电流、电压、速度和其他焊接条件。教学操作人员必须***掌握焊接知识和焊接技能。

4.必须充分注意安全：机器人是一种高速运动的设备。当它自动运行时，人们不允许靠近机器人。操作人员必须接受专门的劳动安全教育，否则不得操作。

定期合理的保养维护可以使焊接机器人的使用寿命更长。

日常保养内容：1.周边设备是否可以正常工作；2.不正常的噪音和震动，马达温度；3.每根轴的抱闸是否正常(有些型号机器只有J2、J3抱闸)

三个月保养内容：1.接插件的固定状况是否良好；2.控制部分的电缆；3.拧紧机器上的盖板和各种附加件；4.连接机械本体的电缆；5.控制器的通风；6.***机器人上的灰尘和杂物

六个月保养内容：更换平衡块轴承的润滑油

一年保养内容：更换机器人本体上的电池

三年保养内容：更换机器人减速器的润滑油

焊接机器人在工作时，可能会使熔池温度变高。

焊接机器人焊接产品时，维护气体是必不可少的，除了用量特别大的厂用的管道气体外，**都仍是用的瓶装气体，瓶装气体正常焊接也就用个两到三天，由于外观看不出气体的储量，经常会发生因气体流量缺乏导致焊接时发生气孔的现状，气孔的呈现会直接影响焊接强度和外观，呈现了气孔的产品大都就报废了。

我们通常在气瓶的减压阀后面加个气体流量开关或压力开关，目的就是一旦气瓶里的气体流量缺乏、压力减小开关就会给出信号，焊接机器人收到信号后会主动停止工作，这样我们能够依据报警信息知道气体现已快用完了，直接换一瓶气体再装上接着焊接。由于压力的感应没有流量来的准确，我们主张客户采用流量开关来判别气体输出的多少，经过机器人的信号衔接解决由于维护气体量缺乏导致发生气孔的焊接缺点。

焊接机器人产生焊接变形的基本形式有：收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等等。自动化工装焊接钢管

焊接机器人 工作站是未来焊接设备的发展方向和应用趋势。自动化工装焊接钢管

焊接机器人频繁黏导电嘴的原因

①焊接机器人启动太快,送丝电机启动速度慢一拍。

②启动电源电压太高(引弧电流太大)容易使焊丝返烧,使导电嘴粘住焊丝有一定的关系,导电嘴磨损后焊枪转动时焊丝位置会有偏差。

③可能是工作本身存在缺陷。有些接地的器件或是导线开了,导致温度过高,所以会粘焊渣。这是电焊粉不达标形成的现象,需要重新更换其他品牌电焊条,那么这种现象就可以得到改善。主要是焊接参数不合适如,电压过低、送丝速度太快、焊丝型号不合适、坡口不规则、导电嘴不合适、干神长度不合适甚至保护气体(或焊剂)不合适都有可能造成频繁粘丝。

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