上海自动化折弯机厂家

全自动数控折弯机主要是指板材折弯机，用来对金属板材进行折弯成型操作，折弯机可以按工作特点、方式分为不同种类。数控折弯机具有全自动操作，提高了折弯质量、劳动效率，降低了劳动成本，**缩短产品的生产周期。液压折弯机具有液压上传动、平稳可靠、机械换挡、扭轴同步、精度高，后挡料距离、上滑块行程电动调节，数字显示。全自动数控折弯机的特点有：采用全钢板焊接；采用了C形结构，整机加工；采用电液同步结构，使油缸定位精度高，折弯精度在0.5度以内，同时具有***的抗偏载能力。可以在数控系统上设置滑块抬升高度，后挡料自动退让，直接输入角度。普通折弯机质量精度全靠人员素质与技能保证。上海自动化折弯机厂家

柔性折弯机器的优点不受C型结构机架设计的立柱间距和喉深限制，可充分利用折弯机加工，更灵巧方便。而且，其伺服式设计允许快速启动及停止机械，加工速度快捷，能缩短加工时间。柔性折弯机器的优点是可以依次自动实现板材四边的折弯，实现了自动化。通用***的折弯模具可实现板材双侧折弯。采用数控定位装置自动定位，一次定位完成多边折弯。柔性折弯机器的主体采用混合驱动系统以及可进行分步折配置的高效折弯机，三维立体编程、离线控制、机械手自动工作、集成伺服泵系统、三个油缸同时补偿压力、高速后挡料匹配高速液压系统，综合效率更高。 上海自动化折弯机厂家如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

数控折弯机一种是靠程序完成每一道工序;板料折弯机是单一的折弯。

数控折弯机直接进行角度编程，具有角度补偿功能。光栅尺实时检测反馈抄校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

数控折弯机上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。具有多工步编程功能，可实百现多自动运行，完成多工步零件一次性加工。根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

板料度折弯机全称液压板料折弯机，采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。液压上传动，机床两端的油缸安置知于滑块上，直接驱动滑动工作。滑块同步机构采用扭轴强迫同步。滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。

用户方应给予的配合 1.电源：380V，50HZ,电压波动量为-5%～+10%；当电压有较动，用户需配备稳压器， 否者会导致低压电器处于非正常工作状态，电器件寿命降低或损坏、加工产品报废、电机报 警导致停止工作、电脑硬盘损坏等问题。 2.气源：输出 0.6Mpa 以上，干燥清洁的压缩空气，供气量 0.3 立方米/分钟；如果空气干 燥程度不够，用户应配备冷干机，否者会出现气动部件进水致使活塞摩擦阻力变大，磨损密 封圈 导致漏气等问题，尤其冬天容易结冰，导致气动部件损坏加剧。我公司以设备调试完毕为准， 一年以内实行三包。

数控折弯机在普通折弯机的基础上增加了数控操作系统，数控折弯机噪声小，操作方便，滑块行程（Y），后挡料（X）（R，Z可选）均由电脑自动控制。折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。搞好机械设备的维护不仅可以提高工作效率，而且可以**增高工业机械设备的使用年限。广州全自动折弯设备

数控折弯机和液压折弯机相比，**有特点的就是其数控操作系统了。上海自动化折弯机厂家

折弯机结构特点（液压系统中的压力是伺服主电机闭环控制），电脑系统可控制Y1 、Y2轴（Y1控制左油缸，Y2控制右油缸），保证滑块同步运动，X轴控制后挡料尺寸精度，R轴控制后挡料上下尺寸精度，V轴电脑控制（液压或机械）工作台补偿精度。待速及快速时静音，(25分贝左右)，工进与回程时（液压系统中的压力是伺服主电机闭环控制）低噪音、主油泵在伺服主电机驱动下不做无用功，能耗比一般数控折弯机节约50%，因此，机床油温平稳，利于长时间连续工作，延长了液压系统各个部件的使用寿命，**改善了操作工人的工作环境。上海自动化折弯机厂家

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