浙江自动化机器人焊接工装夹具

焊接机器人为什么要结合焊接夹具一起使用的原因：

1: 焊接机器人的焊接夹具具有动作迅速，操作方便的特点。操作位置应位于操作人员易于接近和操作的位置。当焊接夹具处于夹紧状态时，它应具备自锁的功能。

2: 焊接夹具应有足够的装配和焊接空间，所有定位部件和夹紧机构应与焊珠保持适当的距离。

3: 焊接夹具须可靠且牢固地夹紧。夹紧时不会损坏焊接的定位位置和几何形状，夹紧后不会使焊接件松动和打滑，并且对焊件的约束不会太大而不会产生更大的应力。

氧化物不会对焊接机器人的焊接效果产生不利的影响。浙江自动化机器人焊接工装夹具

众所周知，在焊接行业中，企业使用焊接机器人比比皆是，因为机器人不仅生产率高，而且具有许多优势，这就是为什么公司使用焊接机器人代替人工的原因。焊接机器人不仅具有效率高，焊接稳定的优点，而且具有良好的灵活性，即使在复杂的环境下也可以确保稳定高效的运行。 这与焊接机器人的结构密不可分，包括焊接机器人主体，焊接动力，一维重型滑台，机器人L型臂，清洁线切割站，控制系统和其他设备。焊接机器人的焊接质量如何? 如果手动焊接后焊缝表面有黄色覆盖物，则焊接机器人可以避免类似的问题，并确保达到焊接质量。

辽宁管类机器人焊接再强大的焊接机器人“躯体”也需要日常保养，更是离不开安稳操作。

机器人焊接时的主要注意事项

1.须进行示教作业：在机器人进行自动焊接前，操作人员须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。由于须示教，所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。

2.须确保工件的精度：机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。机器人轨迹精度为±0.1mm，以此精度重复相同的动作。焊接偏差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。

3.焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平操作人员进行示教时须输入焊接程序，焊枪姿态和角度，电流、电压、速度等焊接条件。示教操作人员须充分掌握焊接知识和焊接技巧。

4.须充分注意安全：机器人是一种高速的运动设备，在其进行自动运行时***不允许人靠近机器人(须设置安全护栏)。操作人员须接受劳动安全方面的专门教育，否则不准操作。

关于点焊机器人需求有多大的负载才能，很大水平上取决于所用的焊钳方式，通常关于用与变压器别离的焊钳，30～45kg负载的机器人就足够了。但是，这种焊钳一方面由于二次电缆线长，电能损耗大，也不利于机器人将焊钳伸入工件内部焊接;另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动，电缆的损坏较快。因而，目前曾经逐渐交换成一体式焊钳。这种焊钳连同变压器质量在70kg左右，思索到机器人要有足够的负载才能，能以较大的加速度将焊钳送到空间位置停止焊接，普通都选用100～150kg负载的重型机器人。自由度选择也是需要根据自己产品焊接工艺，不是自由度越越好。

减少焊接机器人焊接应力与变形的工艺措施主要有：

1、预留收缩变形量：根据理论计算和实践经验，在焊接机器人焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。

2、刚性固定法：焊接机器人焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可防止角变形和波浪变形。此方法会加大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。

3、反变形法：根据理论计算和实践经验，预先估计焊接机器人结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

4、选择合理的焊接顺序：尽量使焊缝自由收缩。焊接机器人在焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，可采用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形。

5、加热“减应区”法：焊接机器人在焊接前，在焊接部位附近区域(减应区)进行加热使之伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝一起收缩，可有效减小焊接机器人焊接应力和变形。

焊接机器人具备可承担高温作业的考验，包括抗腐蚀及蒸汽清洗、抗压铸等。深圳自动焊接

工件固定在位移机上后，则需要不断调整位移机的编程，使焊缝按照焊接顺序逐渐达到水平位置。浙江自动化机器人焊接工装夹具

机器人焊接工作站它结合了自动化专机焊接、机器人焊接、电气一体化、物流、生产管理等内容，是一种具备一定程度智能化的焊接生产表现形式。

1、产品质量稳定，品质可靠提升，减少了人为因素负面影响。

2、生产效率提高，生产节奏可控性高，产能稳定

3、生产成本隐低，减少了工人数量、物料传送环节、重复设备的数量

4、工人劳动强度降低了，降低了工人操作技能、持续工作时间、工作环境改善

5、柔性化生产线，产品种类适用范围更大，实施流水线作业

6、生产管理水平提高，更利于产品品质的保障、现场安全风险控制、物流和设施管理、场地规划、环境建设等企业生产线的管理。

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