陕西自动化热熔钻孔机

热熔钻孔机改变了工件结构和加工方式，提高了螺纹的成型精度，拉伸强度、连接扭矩值和稳定性。另外加工表面因热熔钻头部位与金属材料剧烈摩擦产生高温，然后在空气中冷却而获得正火处理效果，使孔的表层硬度及防锈、耐磨蚀性能得以提高。热熔钻工艺实现了无屑加工，无需处理切屑等废料，简化了工序，提高了材料利用率，并且可优化、简化和改进产品设计和工艺路线，有利于后续装配加工。因此，热熔钻孔机更适合加工薄壁类材料，如汽车配件、轨道交通、电梯、仓储货架、空调管道、办公家具、医疗器械、健身器材、阀门和热交换系统及食品加工包装设备等行业都可以用到，应用前景很广。无屑挤压热熔成型热熔钻头和丝锥，不同于普通的切削钻孔和切削攻丝，可充分利用加工区域材料。陕西自动化热熔钻孔机

自动热熔钻孔机的优点有哪些？

1）速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，伺服马达持久耐用，可实现自动化， 一人可以同时操作多台设备，可***节约劳动力成本！

2）工作原理：正转，反转，正转，反转的连续循环和正转完成自动完成，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。

3）高精密攻牙行程调整简单，自动热熔钻孔机厂家，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴转速全部可调，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。

4）机械主轴全自动加工，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，也能攻出完美螺纹。

陕西自动化热熔钻孔机热熔钻加工速度快，循环时间短。

热熔钻的形状取决于摩擦压力，摩擦速度，钻孔效率和钻孔质量，这是决定加工无碎屑的高温摩擦孔技术的重要原因。因此，钻头适用于圆锥形设计。

至于速度n和纵向力F，通常，***次接触的面积越大，速度越快，钻头与工件之间的摩擦压力越低，钻头与工件之间的摩擦接触阻力越低，克服的材料塑性变形的阻力就越大。所以F的加大会降低钻孔加工质量;圆锥摩擦角越小，初始接触面积和速度越小，可以加热摩擦，钻头与工件之间的摩擦压力越大，钻头与摩擦材料之间的摩擦压力越大，从而压缩工件，而工件尚未达到热塑性变形并降低加工质量。因此，钻头的摩擦角不应太大或太小。

热熔钻孔机的工作原理以及优势

   热熔钻头是采用碳化钨合金制作而成的，通过高速旋转接来触金属面并产生高温将其软化来达到钻孔的效果。

在其工作的同时会挤压钻头下的金属，会使软化部分的金属沿着圆孔向下延伸形成衬套。这样的钻孔工艺不会产生

切屑，材料利用率高，加工速度快精度高，使用寿命长等。热熔钻孔机是由抗高温、高硬度的碳化钨制成的多边形的锥形工具，工作区由钻尖、圆锥体和圆柱体组成，中间是一个圆柱体的台阶（或多边形刃口），**上面部分是配套散热刀柄的夹持部分。热熔钻孔机配套产品包括：热熔膏、散热刀柄夹头、挤压丝锥和攻丝油。

标准热熔钻可以钻削或攻螺纹的孔型包括长型、长平型、短型和短平型。

热熔钻孔机刚接触材料，并定位，然后再以高的轴向力和速度压在材料上。

施加的压力和速度产生所需的大约600℃的摩擦热，从而使材料塑化，并成型。热熔钻孔机头在数秒内穿透材料。

热熔钻孔机头从水平和垂直方向挤压金属，从而使材料向下移动，产生一个衬套。当热熔钻孔机头贯穿金属的时候，进给压力逐渐减少，而进给速度逐渐增加。

现在，热熔钻孔机加工已经形成一个衬套。进给反方向的材料被挤压并形成一个可用于密封的圆台。此圆台可在相同的操作中通过使用平头型钻头切除掉，在钻头刀带位置有一个切割刃口。可立刻采用挤压丝锥，对形成的衬套进行无切屑攻丝，而无需储存。冷挤压攻丝可增加材料硬度。

可选配喷水式切削冷却，达到普通钻孔攻丝效果。陕西自动化热熔钻孔机

热熔钻的整个加工过程，不会破坏金属材料的结构和性能。陕西自动化热熔钻孔机

    数控钻孔机加工很多优点。在一次性生产中，特别是在批量生产中，数控钻孔机的使用是有回报的。公司在使用数控钻孔机加工工件方面具有的一些优势：1、可以生产复杂的工件，否则这些工件只会很费时，或者根本不会。特别是委托其他人数控钻孔机加工是因为需要手动生产工件。2、在制造过程中始终保持精确尺寸精度。数控钻孔机根据指定的尺寸处理程序。这样，废品率保持在比较低水平。您不再需要依靠机器操作员的精力来维持尺寸和公差。3、设置时间极大减少。减少了费时的工具更改，其中一些彻底消除了。数控钻孔机带来了整个刀具库。这样，您无需更换任何刀具即可制造不同的工件。您只需更改程序。4、数控钻孔机可以将刀具高速定位到精确位置。人无法快速摇动曲柄以快速移动工具滑块。 陕西自动化热熔钻孔机