四川多孔打孔机

多孔钻床是以通用部件为基础配以按工件特定形状和加工工艺设计的**部件和夹具组成的半自动或自动机床。因此组合机床拥有**、高效、自动化和易于保证加工精度等优点。与一般专用机床比较，多孔钻机有更多的优点:1.设计组合机床只需要选用通用零部件和设计制造少量**零部件，所以时间与制造周期短，经济效果好，2.组合机床的通用部件是经过长期实践考验的，因此结构稳定工作可靠使用和维修方便。3.通用部件可以成批制造，成本较低，4.当被加工的零件变换时，组合机床的通用率，通用部件和标准零件可以重复使用，不必重新设计和制造。5.组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模生产的需要。需要定期给打孔机加满油，严禁器具歪斜。四川多孔打孔机

自动钻孔机在自动或半自动条件下工作，尤其在柔性制造系统(FMS)中的自动机床.可在24h运转中实现无人管理.这就要求机床具有高的可靠性。为此，要提高数控装置及机床结构的可靠性，例如在工作过程中动作频繁的换刀机构、托盘、工件交换装置等部件，必须保证在长期工作中十分可靠。另外，加工中心引入机床机构故障诊断系统和自适应控制系统。为了加快自动钻孔机投资的回收，必须使机床保持很高的开动比(比普通机床高2～3倍)，因此必须提高机床的寿命和精度保持性，在保证尽可能地减少电气和机械故障的同时，要求数控机床在长期使用过程中不丧失精度。多工位全自动打孔设备工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。

多孔钻孔机维护时候注意事项：

 1.诸如开关之类的安全维护设备应能正常运行，并且不得随意拆卸。

 2.每次连接要注意有没有任何问题；

 3.设备上不得有其他杂物，并且设备表面应保持清洁。

 4，生产经营者应严格按照标准操作规程进行生产经营，严禁随意经营；

 5，设备电路须可靠接地，以保护人身安全；

 6.钻孔机定期为设备的润滑点上油，并定期检查和调节主杆螺母的拧紧程度，以确保设备的安全使用。 7.定期检查电动机皮带轮和主轴驱动皮带轮的紧固情况。

全自动钻孔机的缺点，设备体积大，不适合狭窄的空间作业，除了这些明显的缺点外，还有更多有趣的优点，以下是它的特点介绍：

全自动钻孔机操作简便；挖掘机实现了驾驶和操作的一体化，1-2个操作人员可以顺利完成各个坑的挖掘工作。 全自动钻孔机效率高，挖掘机功能强大。直径为50厘米，深度为2米的凹坑可在约1分钟内完成。效率是传统手工挖掘方法的100倍以上。

高质量的钻床具有较高的工作质量：设备采用钻头前端设计，比后型更容易找到钻头。采用**度钻头，抗扭力、拉力螺旋钻杆，中心定位，挖掘土坑直线、坑内土壤小，比较大深度可达3.5米。

做好机器的清理工作，这样的话就可以让机器的使用寿命增加。

多轴自动钻孔机的冷却站，它是由大小削框、中间隔板以及立式多级离心水泵等组合而成。如果要保证冷却液的质量，那么回流的冷却液就一定要途经大、小切削框等才能流到冷却泵内，这一过程才算完成。再到冷却泵，冷却泵选择采用的是立式多级离心水泵，因为加工中对工件和刀具要保证充分的冷却，这是使用中一定要注意的。自动多轴钻孔机的左主轴单元，减速电机、主轴头、液压滑台这些零件组成了自动多轴钻孔机。减速电机被多轴自动钻孔机设备动力部分采用作为钻孔主轴的动力，特点是机身小、结构小、运转很平稳、噪音低等等优点。在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理。多工位全自动打孔设备

一台多工位钻攻一体机的生产效率是普通机床的数倍。四川多孔打孔机

多孔钻机主要针对钢架产品的钻孔工艺而开 发，能完成方管上大小孔工序。多孔钻机采用上下 対置动力头的结构形式，同时对工件两面进行加工， 即不管方管尺寸有多大，钻头在上下两个面同时对 工件加工，相比普通钻床从一个面钻通到底节省时 间，同时也减少了钻头的磨损。效率与质量都有一个明显的提高，平均 5-7 秒一根管子，管子孔可多可少，机床同时在 5-7 秒 都可以加工完成，**为您公司节省用工成本，提 高生产销率的同时保障了产品的质量。四川多孔打孔机