数控热熔钻孔攻丝

目前中国随着工业自动化冲孔技术的发展，基于数控冲孔机的开放式数控是技术发展的必然趋势。在传统数控技术方面，我国处于相对发达的状态，开放式数控为我国数控产业的发展提供良好的契机，加强和重点扶持开放性数控技术的研究和应用，我国的数控冲孔机产业才有发展壮大可能，才有可能在未来的市场竞争中立于不败之地。河南正洛自动化设备有限公司是非标定制、热熔钻攻丝机、多孔钻、焊接机器人、折弯机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。硬质合金热熔钻头利用高速旋转和高轴向压力在细管或薄板上产生大量摩擦热。。数控热熔钻孔攻丝

同时，在数控钻孔机上，可以实现多道工序连续加工;数控钻孔机更换工件时，不需要调整机床，同一批工件加工质量稳定，无须停机检验，故辅助时间**缩短，提高了生产率。与普通机床相比，数控钻孔机的生产率一般可以提高2-3倍甚至可以提高十几倍到几十倍(如采用自动换刀、自动装夹工件装置等)。数控钻孔机加工是自动进行的，工件加工过程不需要人为干预，加工完毕后自动停车，这就使工人的劳动条件大为改善。虽然数控钻孔机价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但是使用数控钻孔机可节省许多其他费用。湖北数控热熔钻孔攻丝一体机在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能。

该设备工作时只要把零件产品放入工作位即可自动定位、自动加紧、自动钻孔、自动攻牙，一个人可以同时操作多台设备，生产效率高，可节约劳动力成本。攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏。主轴能自动停止，逆转退刀业不会损坏刀具。操作方便、简便易懂、效率高、性价比极高等实用特点。如此功能强大的全自动设备，难怪会深得各家朋友们的喜爱，不惜一切也要为他们的车间引进，这种对生产给于极大提升的机械换谁都会优之选择!还包提供技术培训(开机、关机、调机、使用、保养、维护等安全使用方法)。

钻孔攻丝一体机，用于对加工工件进行钻孔、攻丝两道工序。目前，市场上的钻孔攻丝一体机，它包括机架，设置于机架上的钻孔工位以及攻丝工位，钻孔工位包括钻孔机以及钻孔工作台，攻丝工位包括攻丝机以及攻丝工作台。传统的钻孔攻丝一体机，是采用手摇式的下压钻头的方式进行钻孔，但是上述方式会影响到钻孔位置的偏移，同样的也会影响攻丝位置的精度；并且我们在进行下压时，会因为力道的不定因素，导致下压时，在工件上形成一定程度上的变形，从而影响成品。

热熔钻又叫热钻，其改变了传统钻孔紧固工序的工艺。

自动攻牙机生产加工时需要留意哪些事项

1.保证精细度，自动攻丝机开机时，需要先将数据设置好，再根据提示进行操作，新上岗的工作人员先做好培训工作。

2.自动攻丝机使用之后要进行清理工作，常用部位应该保持洁净，这样才能延长设备使用寿命。

3.在使用自动攻牙机时，注意检查各项性能及参数变化情况，保证机器没有问题才能够持续使用。而要想提高自动攻牙机工作效率,我们还需掌握以下七大点。

1、自动攻牙机在工作时要加冷却液。

2、攻牙机的切削速度必须要与螺纹成一定的比例才行。

3、自动攻牙机在使用时要及时的清理螺孔内部的碎屑,以免影响攻牙机的牙口。

4、如果攻牙机不能够顺利的攻牙时,这个时候一定要用手将其摆正再工作。

5、每个月都要检查更换损坏攻牙传动输出轴油,一次即可,也可以进行多次检查更换。

6、保持攻牙机内部干净,每天都要清理自动攻牙机电气柜内的杂物。

无屑挤压热熔成型热熔钻头和丝锥，不同于普通的切削钻孔和切削攻丝，可充分利用加工区域材料。江苏全自动热熔打孔设备

热熔钻已经在一些金属家具中取得成功应用，使连接更紧固，质量更好， 无需额外配件。数控热熔钻孔攻丝

于传统工艺对比 传统工艺采用台钻，台钻弊端是造成质量孔位不准，劳 动强度过大。 需要铆接或者焊接螺母，这种方式工艺繁琐， 浪费人工，质量强度低容易转轴，如出现问题造成客户现场 螺丝难以上紧。整个工艺流程繁琐，并且对质量难以控制。 缺点：人员管理困难用工成本高，产品质量完全由工人 操作技法控制，加工效率低。数控热熔钻攻一体机 采用新型数控钻孔攻丝机床能节省人工 2-3 人 （根据公司大小产量计算),节约拉铆螺母，节省加工 时间，保证精度在 0.05mm，降低残次品，为您公司节 省成本，提高质量得到了保障。仅需一块同样大小的 场地由一名普通操作工就能完成产品的钻孔攻牙。 优点：节约用工成本减少管理成本，节省工序提 高产质量增强产品稳定性，提高加工效率。数控热熔钻孔攻丝