北京工业焊接工装
焊接机器人焊接的粗钢管机器人焊接常见缺陷
1.呈现焊偏问题:可能为焊接的方位不正确或焊枪寻觅时呈现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点方位)是否精确,并加以调整。如果频频呈现这种状况就要查看一下机器人各轴的零方位,从头校零予以批改。
2.呈现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊枪视点或焊枪方位不对,可恰当调整。
3.呈现气孔问题:可能为气体维护差、工件的底漆太厚或许维护气不行枯燥,进行相应的调整就可以处理。
4.飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可恰当调整机器功率的巨细来改动焊接参数,调***体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对方位。
5.焊缝结尾处冷却后构成弧坑问题:可编程时在作业过程中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
点焊机器人具有有效载荷大、工作空间大的特点。北京工业焊接工装
焊接机器人的基本工作原理是示教再现,即由用户导引机器人,一步步按实际任务操作一遍,机器人在导引过程中自动记忆示教的每个动作的位置、姿态、运动参数、焊接参数等,并自动生成一个连续执行全部操作的程序。完成示教后,只需给机器人一个起动命令,机器人将精确地按示教动作,一步步完成全部操作,实际示教与再现。焊接机器人分弧焊机器人和点焊机器人两大类。
焊接机器人分弧焊机器人和点焊机器人两大类。弧焊机器人可以应用在所有电弧焊、切割技术及类似的工业方法中。**常用的范围是结构钢和铬镍钢的熔化极活性气体保护焊(CO2焊、MAG焊)、铝及特殊合金熔化极惰性气体保护焊(MIC焊)、铬镍钢和铝的惰性气体保护焊以及埋弧焊。
深圳自动焊接机器人焊接机器人须具有检测故障并自动实时停止和报警的功能。
焊接机器人焊接产品时,维护气体是必不可少的,除了用量特别大的厂用的管道气体外,**都仍是用的瓶装气体,瓶装气体正常焊接也就用个两到三天,由于外观看不出气体的储量,经常会发生因气体流量缺乏导致焊接时发生气孔的现状,气孔的呈现会直接影响焊接强度和外观,呈现了气孔的产品大都就报废了。
我们通常在气瓶的减压阀后面加个气体流量开关或压力开关,目的就是一旦气瓶里的气体流量缺乏、压力减小开关就会给出信号,焊接机器人收到信号后会主动停止工作,这样我们能够依据报警信息知道气体现已快用完了,直接换一瓶气体再装上接着焊接。由于压力的感应没有流量来的准确,我们主张客户采用流量开关来判别气体输出的多少,经过机器人的信号衔接解决由于维护气体量缺乏导致发生气孔的焊接缺点。
焊接机器人有以下优点:
1. 稳定和提高焊接质量,保证其均一性。
焊接电流、电压、焊接速度、焊接干伸长长度等焊接参数对焊接效果起着决定性的作用。采用机器人焊接时,各焊缝的焊接参数恒定,焊接质量受人为因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,焊接质量稳定。而手工焊接时,焊接速度、干伸长等都在变化,因此很难达到质量均匀性。
2. 改善了工人的劳动条件。
机器人焊接工人只用于装卸工件,远离焊接弧光、烟尘和飞溅物等,对于点焊工人不携带笨重的手工焊钳,使工人脱离繁重的体力劳动。
3. 提高劳动生产率。
该机器人没有疲劳,可以24小时连续生产。此外,随着高速高效焊接技术的应用,采用机器人焊接可以更明显地提高焊接效率。
4. 产品周期明确,容易控制产品产量。
机器人的生产节拍是固定的,所以生产进度非常清晰。
5. 可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。
实现了小批量产品的焊接自动化。机器人与特种飞机比较大的区别在于它可以修改程序以适应不同零件的生产。
用机器代替手艺焊接,即确保了焊接质量,提高了焊接效率,又防止焊工面对过大危险。
焊接机器人为什么要结合焊接夹具一起使用的原因:
1: 焊接机器人的焊接夹具具有动作迅速,操作方便的特点。操作位置应位于操作人员易于接近和操作的位置。当焊接夹具处于夹紧状态时,它应具备自锁的功能。
2: 焊接夹具应有足够的装配和焊接空间,所有定位部件和夹紧机构应与焊珠保持适当的距离。
3: 焊接夹具须可靠且牢固地夹紧。夹紧时不会损坏焊接的定位位置和几何形状,夹紧后不会使焊接件松动和打滑,并且对焊件的约束不会太大而不会产生更大的应力。
送丝机的安装方式一定要考虑保证送丝稳定性的问题。江西工业焊接工装夹具
只有了解了焊接机器人技术指标,才能以**小的投入产生比较大的价值。北京工业焊接工装
企业操作人员在焊接工作的过程中,焊接机器人系统常见的故障有以下几种:
(1) 碰撞***:可能是由于工件装配偏差或焊***TCP不准确所致。这时候需要检查焊***的装配状态或正确的TCP。
(2) 电弧失效,电弧不能起弧:可能是由于焊丝不接触工件或工艺参数太小。操作人员可以手动送丝,调整焊***和焊缝之间的距离,或适当调整工艺参数。
(3) 保护气体监测报警:如果冷却水或保护气体供应出现故障,检查冷却水或保护气管。
焊接机器人成为工厂“主角”是必然趋势。 北京工业焊接工装