北京打孔设备

控钻孔机是用在工业生产中进行加工钻孔的机器，当然除了数控钻孔机还有手工钻、半自动钻机、手电钻这些机器，都是可以用工业加工钻孔中的，而能达到钻孔效果的机器日渐增多.数控钻孔机是使用数控系统控制的自动化加工设备，因此大幅度的降低了人工劳动强度。由于只需要设置好数控系统中的参数便能达到自动化的加工效果，便能实现一个人同时操作多台设备降低了企业人工劳动力成本。数控钻孔机其自动化工作可以一次性钻十几个或者几十个孔洞，比起原本的手工钻或者半自动钻加工其工作效率有着质一般的提升。多钻孔多工位组合专机自动线和专用机床自动线成本低，应优先发展。北京打孔设备

自动钻孔机的工作原理是：由CCD摄像捕捉工作靶心，成像后操作系统进行分析处理，并由中间处理器控制X、Y轴及冲模位移同时传输信号进行冲孔加工，操作者只需将工件放在CCD可视范围内任意一点即可实现自动打孔机自动钻孔。自动钻孔机采用电脑Windows系统来控制，采用日本高清CCD摄像头寻找靶标自动定位。超大LCD让CCD放大定位孔约50倍。CCD摄像头能自动识别材料上残缺的异形孔，亦能识别由于印刷不清或反光或各种颜色的材料！对比其它钻孔机来说，我司生产的自动钻孔机在的速度上占很大优势，节省了人力物力。四川多工位智能打孔机本机一次装夹，几个工位同时加工，提高精度和生产效率。

随着时代的进步，一种多孔钻设备问世，采用该设备可以同时解决一个零部件上的多个孔，这种设备通过钻头相对位置的固定，保证了孔与孔之间的相对位置，无论对效率还是零部件品质提升都是一种非常好的选择。多孔钻俗称多孔钻床、多轴器、多轴钻孔器或多轴头。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。一台普通的多孔钻只要配上普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。

如配上气压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多孔钻也称群钻，可用来钻孔或攻牙，一般型号可同时钻2-16孔，提升效率，固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依客户之需要进行设计加工。   多孔钻床的机械结构比普通机床简单，但提高了机械零件和机床的精度，对主传动系统的维护提出了更高的要求。

自动钻孔机要在高速和重负荷条件下工作，因此，机床的床身、立柱、主轴、工作台、刀架等主要部件，均需具有很高的刚度，以减少工作中的变形和振动。例如，有的床身采用双结构.并配置有斜向肋板及加强肋，使机床具有较高的抗弯刚度和抗扭刚度;为提高主轴部件的刚度，除主轴部件在结构上采取必要的措施以外，加工中心还要采用高刚度的轴承，并适当预紧;增加刀架底座尺寸，减少刀具的悬伸，以适应稳定的重切削等。数控机床的一些运动部件，除应具有高刚度、高灵敏度外，还应具有高抗振性，以在高速重切削情况下减少振动，保证加工零件的高精度和高的表面质量。特别要注意避免切削时的谐振，因此对数控机床的动态特性提出了更高的要求。规范的操作可以延长机器寿命。

一台多工位钻攻一体机可完成钻孔攻丝等所有工序，代替了数台普通机床，有效了节约了企业的生产成本，还节省了占地面积。

采用数控系统进行控制，只要启动机床后，就可以自动连续加工，自到所有工序完成，这样就简化了工人操作，是劳动强度**降低。

采用了了转盘式的布局形式，一台多工位钻攻一体机的生产效率是普通机床的数倍。

因为多工位钻攻一体机的效率高，适合大批量零部件产品的加工。多工位钻攻组合机床一次装夹便可完成钻孔，倒角，锪平面，攻丝等所有工序。减少了产品装夹次数和节约了产品装夹时间，有效的提高了生产效率。多工位钻攻组合机床更可采用转盘式布局和加配多轴钻孔攻丝头对产品进行加工，生产效率是传统钻孔，攻丝的数倍。

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在传统的数控机床不仅生产效率低下，还存在着一些危险性，已经不能满足社会生产的需求。因此，运用于数控液压多孔钻机床生产线上的新型的应运而生。某些动作功能，用以按固定程序抓取、物件或操作工具的自动操作装置。它可代替人的繁重劳动以实现生产，使加工过程的目标得以实现，并使其生产效率和生产安全系数都得到一个大幅度的提高，此外，还有效的提高了生产成本。多孔钻主要由运动机构和控制系统三大部分组成。工件的部件，根据定位的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，运动机构，移动或运动来实现规定的动作，改变位置和姿态。功能强大，性能好而且产能高，**关键的是在于由于其的整体安装灵活性所以在维修更换上也变得十分方便。现如今一台可调多头钻床可以解决之前旧式钻床在操作和维修上的笨拙感，是车间向专业化生产迈进的一大步。北京打孔设备