吉林快速打孔机械设备
在传统的数控机床不仅生产效率低下,还存在着一些危险性,已经不能满足社会生产的需求。因此,运用于数控液压多孔钻机床生产线上的新型的应运而生。某些动作功能,用以按固定程序抓取、物件或操作工具的自动操作装置。它可代替人的繁重劳动以实现生产,使加工过程的目标得以实现,并使其生产效率和生产安全系数都得到一个大幅度的提高,此外,还有效的提高了生产成本。多孔钻主要由运动机构和控制系统三大部分组成。工件的部件,根据定位的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,运动机构,移动或运动来实现规定的动作,改变位置和姿态。功能强大,性能好而且产能高,**关键的是在于由于其的整体安装灵活性所以在维修更换上也变得十分方便。现如今一台可调多头钻床可以解决之前旧式钻床在操作和维修上的笨拙感,是车间向专业化生产迈进的一大步。因为多工位钻攻一体机的效率高,适合大批量零部件产品的加工。吉林快速打孔机械设备
首先自动钻孔机具有多轴化因为它是自动循环的,所以能适用于各种**机械。另外,利用固定于主轴是凸起来的缘故,所以也可以装置多轴器。同时还有自动循环装置。按下启动开关,快进刀即可自动地操作.当切削刀具快速返回原位并停止,这时候即为切削循环完毕。(本机种另装设有定时器装置,可定时自动循环,以提高工作效率)
***就是自动钻孔机冲程的调整。快进刀冲程和全行程,是根据冲程调整旋钮之刻度而设定的,这很简单就可以完成.然后将切削速度调整旋钮调整到关闭的位置,就可正确地作测定中心和设置仪器等预备作业。
吉林快速打孔机械设备自动打孔机速度可提高2-3倍,为客户节省时间,节省人员!
随着工业的不断发展,单独的钻孔、攻丝机床已不能满足市场的需求。因此,多工位钻攻一体机便应用而生。目前,多工位钻攻一体机被广泛应用于各个行业,并被实践所证明。它不仅带来了巨大的经济效率,还获得了用户的佳评。多工位钻攻一体机由于是为一种零部设计加工的,使用相同的机床刀具和相同的加工程序,刀具的运动轨迹完全相同。并且专用机床是根据数控程序自动进行加工,可避免人为误差,这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序,减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间,有效的提高了生产效率.完成所有工序只需一次装夹,降低了产品碰伤的概率,有效的保证了产品的精度的外观的完美度。
多孔钻机的操作方法: 调整好孔距后,将工件放进工作台,按下启动按钮,机器自动完成工件 的夹紧到钻孔完成再自动打开工件等一系列操作,操作简单,调整方便.于传统工艺对比 传统工艺采用台钻,台钻弊端是造成质量孔位不 准,劳动强度过大。 钻后毛刺过大需要人工打磨去 除毛刺,这种方式工艺比较繁琐,比较浪费人工,整个工艺流 程会很繁琐,并且对质量难以控制。 缺点:人员管理困难用工成本高,产品质量完全 由工人操作技法控制,加工效率低.,多工位组合专机具有低成本、高效率的优点,在产品的大批量生产中得到广泛应用。
自动钻孔机在自动或半自动条件下工作,尤其在柔性制造系统(FMS)中的自动机床.可在24h运转中实现无人管理.这就要求机床具有高的可靠性。为此,要提高数控装置及机床结构的可靠性,例如在工作过程中动作频繁的换刀机构、托盘、工件交换装置等部件,必须保证在长期工作中十分可靠。另外,加工中心引入机床机构故障诊断系统和自适应控制系统。为了加快自动钻孔机投资的回收,必须使机床保持很高的开动比(比普通机床高2~3倍),因此必须提高机床的寿命和精度保持性,在保证尽可能地减少电气和机械故障的同时,要求数控机床在长期使用过程中不丧失精度。工作人员应穿戴好保护用具和手套,严禁传凉鞋和拖鞋。浙江多孔打孔机械设备
操作者应遵守一般打孔机机械安全操作规程。吉林快速打孔机械设备
一台多工位钻攻一体机可完成钻孔攻丝等所有工序,代替了数台普通机床,有效了节约了企业的生产成本,还节省了占地面积。
采用数控系统进行控制,只要启动机床后,就可以自动连续加工,自到所有工序完成,这样就简化了工人操作,是劳动强度**降低。
采用了了转盘式的布局形式,一台多工位钻攻一体机的生产效率是普通机床的数倍。
因为多工位钻攻一体机的效率高,适合大批量零部件产品的加工。多工位钻攻组合机床一次装夹便可完成钻孔,倒角,锪平面,攻丝等所有工序。减少了产品装夹次数和节约了产品装夹时间,有效的提高了生产效率。多工位钻攻组合机床更可采用转盘式布局和加配多轴钻孔攻丝头对产品进行加工,生产效率是传统钻孔,攻丝的数倍。
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