全自动热熔挤压孔
用户方应给予的配合 1.电源：380V，50HZ,电压波动量为-5%～+10%；当电压有较动，用户需配 备稳压器 2.气源：输出 0.6Mpa 以上，干燥清洁的压缩空气，供气量 0.5 立方米/分钟； 3.环境温度：0℃～+40℃；低于 0℃会导致油水分离器、气罐等可能有水的部 件结冰4.环境温度：相对湿度 20～80%RH（非冷凝）。 5.用户方应挑选可长期在此岗位上工作的人员进行培训。数控自动钻孔机床是企业必不可少的加工利器，能够帮助企业提高生产效率和降低人工成本。热熔钻的钻头采用碳化钨材料，经过*****热处理工艺。全自动热熔挤压孔
售后服务1.以设备调试完毕为准，一年以内实行三包，设备交付后 3 个月内，由于用 户方原因未能结束调试及验收工作，则视为用户方验收合格，设备自动进入质保 期，合同按验收后的相关条款继续执行 2.维修服务人员到用户进行服务，必须对完成的维修任务、解决问题的方法 做出详细的记录，并由用户将意见反馈到公司，对服务人员的工作质量实行严格 的控制和考核.专职的服务队伍保证服务网络的可操作性 1.用户派操作人员到我公司、或由我公司售后人员到需方厂区对操作人员的 进行操作、保养、维护等方面的免费培训，直到能**操作机床 2.专职的售后服务队伍，服务热线 24 小时开通，可对用户提出的服务要求做 出及时响应，出现故障在 2 小时内给与答复，24 小时内到达客户厂区。广州快速攻丝机热熔钻通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层。
我们对产品的个性化要求越来越高，使得办公家具行业的订制兴起。实用的同时需要兼顾到美观性，家具行业的工艺**也正在进行。传统的办公家具行业，只讲究承重的稳定性，凸出的螺母不仅影响美观，还有安全隐患。但两个连接件的处理，没有螺母又是解决不了的。因此，多米的全自动热熔钻攻机就应运而生，不仅提高了加工效率，还节省了螺母的成本 。只要一台机床，就可以对薄壁的管材进行钻孔攻牙，不需要再加任何专用设备。目前，我司在家具行业的客户有华润集团、保友家具、北特公司、迪赛纳公司。服装展柜、超市货柜架这一块的方通管同样适用。
热熔钻孔机产品的规格分为：标准型热熔钻孔机（也叫圆口热熔钻孔机）和平口型热熔钻孔机（也叫平型热熔钻孔机），钻头按长短分为：长钻（长形热熔钻孔机）和短钻（短形热熔钻孔机）。应该根据不同的加工需求，选择不同类型的热熔钻孔机头。其原理是根据基于热成型的技术原理，通过热熔钻孔机高速旋转，利用轴向力的作用和工件之间的摩擦产生的摩擦热，热量达到600到800°C使材料发生软化并塑性变形，形成套管的**终形状，并在表面形成一个凸台（根据热熔钻孔机的的类型可以被塑造成“凸台”或将它切除）。同时形成的厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接进行高质量的攻丝。
热熔钻的安全使用注意事项有哪些：
1.总是佩戴防护眼镜。
2.在使用平口型热熔钻进行加工的时候，需要去除形成的圆台。如果机器上未安装防止飞边溅出的安全护栏，必须穿着恰当的防护服和佩戴防护眼镜。
3.在刚完成热熔加工后，热熔钻头的温度非常高。如未戴安全手套或未在其冷却后，不可以触碰。
4.在刚完成热熔加工后，工件加工区域的温度非常高。如未戴安全手套或未在其冷却后，不可以触碰。
5.在加工时，需要遵循推荐的润滑冷却方式。
6.在刚开始进行热熔成型加工的时候，经过**初的5至10次加工，需要再次锁紧刀柄，以防止其打滑或脱落。
热熔钻配套产品包括：热熔膏、散热刀柄夹头、挤压丝锥和攻丝油。全自动热熔挤压孔
通过热熔钻高速旋转，利用轴向力的作用和工件之间的摩擦产生的摩擦热。全自动热熔挤压孔
于传统工艺对比 传统工艺采用台钻，台钻弊端是造成质量孔位不准，劳 动强度过大。 需要铆接或者焊接螺母，这种方式工艺繁琐， 浪费人工，质量强度低容易转轴，如出现问题造成客户现场 螺丝难以上紧。整个工艺流程繁琐，并且对质量难以控制。 缺点：人员管理困难用工成本高，产品质量完全由工人 操作技法控制，加工效率低。数控热熔钻攻一体机 采用新型数控钻孔攻丝机床能节省人工 2-3 人 （根据公司大小产量计算),节约拉铆螺母，节省加工 时间，保证精度在 0.05mm，降低残次品，为您公司节 省成本，提高质量得到了保障。仅需一块同样大小的 场地由一名普通操作工就能完成产品的钻孔攻牙。 优点：节约用工成本减少管理成本，节省工序提 高产质量增强产品稳定性，提高加工效率。全自动热熔挤压孔
河南正洛自动化设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为自动化打孔设备，热熔攻丝一体机，自动化设备，多工位打孔设备等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。河南正洛自动化秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。