自动化热熔钻孔设备

自动攻牙钻孔一体机的优势

1、自动攻牙机高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有底孔的加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏。

2、对于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，还可以配置特殊模块进行多工序同步加工，生产效率**提高。

3、自动攻牙机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化。

4、该机床移动速度快，精度高。5、自动钻孔攻牙一体机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化。

快速钻孔，快速衬套成型，整个过程只需要2-6秒。自动化热熔钻孔设备

自动攻牙机生产加工时需要留意哪些事项

1.保证精细度，自动攻丝机开机时，需要先将数据设置好，再根据提示进行操作，新上岗的工作人员先做好培训工作。

2.自动攻丝机使用之后要进行清理工作，常用部位应该保持洁净，这样才能延长设备使用寿命。

3.在使用自动攻牙机时，注意检查各项性能及参数变化情况，保证机器没有问题才能够持续使用。而要想提高自动攻牙机工作效率,我们还需掌握以下七大点。

1、自动攻牙机在工作时要加冷却液。

2、攻牙机的切削速度必须要与螺纹成一定的比例才行。

3、自动攻牙机在使用时要及时的清理螺孔内部的碎屑,以免影响攻牙机的牙口。

4、如果攻牙机不能够顺利的攻牙时,这个时候一定要用手将其摆正再工作。

5、每个月都要检查更换损坏攻牙传动输出轴油,一次即可,也可以进行多次检查更换。

6、保持攻牙机内部干净,每天都要清理自动攻牙机电气柜内的杂物。

苏州全自动热熔钻在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能。

热熔钻的形状取决于摩擦压力，摩擦速度，钻孔效率和钻孔质量，这是决定加工无碎屑的高温摩擦孔技术的重要原因。因此，钻头适用于圆锥形设计。

至于速度n和纵向力F，通常，***次接触的面积越大，速度越快，钻头与工件之间的摩擦压力越低，钻头与工件之间的摩擦接触阻力越低，克服的材料塑性变形的阻力就越大。所以F的加大会降低钻孔加工质量;圆锥摩擦角越小，初始接触面积和速度越小，可以加热摩擦，钻头与工件之间的摩擦压力越大，钻头与摩擦材料之间的摩擦压力越大，从而压缩工件，而工件尚未达到热塑性变形并降低加工质量。因此，钻头的摩擦角不应太大或太小。

数控钻孔机对刀具的选择

刀具的选择是根据被加工零件的结构、尺寸、材料及加工方案等确定的，主要包括刀杆、夹紧系统和刀片的选择。刀片夹紧系统采用扛杆式的夹紧，刀杆要依据现有的类型选择，刀片形状主要是根据被加工零件的表面形状、切屑方法、刀具寿命要求的刀片的转位次数等因素来选择的。热熔钻的加工速度快，循环时间很短，寿命长，生产率提高。热熔钻加工可优化、简化和改进产品结构设计和工艺路线，有利于后续的装配加工。

使用伺服电机的传动，在确保了动力以外还增加了整个设备耐用性。

对于自动钻孔攻丝机床等数控机床，其总体安装原则是：选择良好的工作环境(避开阳光直射、电弧光与热源辐射、强电及强磁干扰，工作场地要清洁、防震、空气干燥、温差较小等)，确定机床各部分的安装位置，校正机床水平位置，牢固机床，使得终符合自动钻孔攻丝机床安装技术的各项规定。高速钻攻机是针对于机械加工攻丝的，刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点，自动化程度比较高，工作时，只要把零件毛坯放在工作台上即可自动攻丝，自动定位，自动夹紧。自动夹紧，自动攻丝，自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可节约劳动力成本，质量攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用，自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点。在开始打孔前用千分表较正一下钻头的同轴度。河北全自动热熔打孔机

热熔钻孔机也叫热熔打孔机，是一种针对壁薄产品加工的新工艺。自动化热熔钻孔设备

用户方应给予的配合 1.电源：380V，50HZ,电压波动量为-5%～+10%；当电压有较动，用户需配 备稳压器 2.气源：输出 0.6Mpa 以上，干燥清洁的压缩空气，供气量 0.5 立方米/分钟； 3.环境温度：0℃～+40℃；低于 0℃会导致油水分离器、气罐等可能有水的部 件结冰4.环境温度：相对湿度 20～80%RH（非冷凝）。 5.用户方应挑选可长期在此岗位上工作的人员进行培训。数控自动钻孔机床是企业必不可少的加工利器，能够帮助企业提高生产效率和降低人工成本。自动化热熔钻孔设备

河南正洛自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于自动化打孔设备，热熔攻丝一体机，自动化设备，多工位打孔设备，是机械及行业设备的主力军。河南正洛自动化继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。河南正洛自动化创始人段赤峰，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。