山西无铅锡膏溶剂

无铅锡膏技术要求

不能把铅去除了，又添加了新的有毒或有害的物质;要确保无铅焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考虑到客户所承受的成本等众多问题。概括起来讲，无铅焊料应尽量满足以下这些要求:

1、无铅焊料的熔点要低，尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃，如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题，但目前尚没有能够真正推广的，并符合焊接要求的此类无铅焊料;另外，在开发出有较低共晶温度的无铅焊料以前，应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来，即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间，固相线温度小为150℃，液相线温度视具体应用而定(波峰焊用锡条:265℃以下;锡丝:375℃以下;SMT用焊锡膏:250℃以下，通常要求回流焊温度应该低于225~230℃)。

2、无铅焊料要有良好的润湿性;一般情况下，再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30~90秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右，使用无铅焊料以后，要保证在以上时间范围内焊料能表现出良好的润湿性能，以保证的焊接效果;

3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近;4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多 无铅锡膏开封后的使用方法。山西无铅锡膏溶剂

无铅锡膏，并非禁绝锡膏内铅的存在，而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm(<0.1%)的水平，同时意味着电子制造必须符合无铅的组装工艺要求。“电子无铅化”也常用于泛指包括铅在内的六种有毒有害材料的含量必须控制在1000ppm的水平内。

无铅锡膏的种类

①根据助焊剂的成份分为：松香型锡膏、免洗型锡膏、水溶性型锡膏。

②根据回焊温度分：高温锡膏、中温锡膏、低温锡膏。

③根据金属成份分：含银锡膏、非含银锡膏、含铋锡膏。关注双智利焊锡书院，了解更多关于锡膏方面的知识 江苏无铅锡膏合成技术无铅锡膏的助焊剂的主要成分有活化剂、触变剂、树脂和溶剂​等。

无铅锡膏可以在外面放多久的时间？

锡膏在外面可以放多久取决于外界其它因素，正常的锡膏回温后且未开封的情况下在常温22-25℃下放5天左右是没问题的。如果锡膏回温、搅拌后开始印刷一般在24小时内都是可以保持正常的焊接效果的，所以当天回温后的锡膏建议当天要用完，如遇到一天内使用不完的锡膏，隔天使用时应先行使用新开封的锡膏，并将前一天未使用完的锡膏与新锡膏以1：2的比例搅拌混合，并以少量多次的方式添加使用。锡膏印刷在基板上后建议于4-6小时内贴装元件并进入回流焊完成焊接，否则会出现一些焊接不良或是锡膏内的助焊成分挥发而引起的锡膏发干导致的焊接不良。锡膏是有保质期的，放在冰箱内冷藏有效期是6个月，如超过6个月锡膏再使用的话它的性能会发生一些变化，一般不建议使用。

锡膏在储存和使用过程中始终存在化学反应。虽然这种反应是不可避免的，但设计合理的锡膏在正常使用条件下的反应速度应相当缓慢，使其使用寿命足以应付正常的生产需求。易发干的锡膏往往是由于配方设计上的缺陷所造成。此外，保证符合要求的使用环境及规范操作可延长锡膏使用寿命。其它因素如溶剂在使用中挥发等也会对使用寿命产生影响，但不是主要因素。 

无铅焊锡膏的应用范畴

无铅焊锡膏是助焊的,一是隔离空气防止氧化，另外增加毛细作用，增加润湿性，防止虚焊,焊锡膏:白色结晶性粉末。含量99.0%，酸值0.5mgKOH/q,mp112C易溶于乙醇,异内醇。用于有机合成，医药中间体,用于助星剂、焊锡膏生产里起表面活性剂作用,高抗阻,活性强，对亮点、焊点饱满都有一定作用。是所有助焊剂中良好的表面活性添加剂，用于高精密电子元件中做中*环保型助焊。

无铅焊锡膏锡粉的颗粒形态对锡膏的工作性能有很大的影响:

无铅焊锡膏重要的一点是要求锡粉颗粒大小分布均夕，这里要谈到锡粉颗粒度分布比例的问题，在国内的焊料粉或悍锡膏生产大家经常用分布比例来街量锡粉的均匀度:以25~45um的锡粉为例，通常要求35um左右的颗粒分度比例为60%左右，35um以商，下及以上部份各占20%左右 无铅锡膏存储环境的温度过低，将产生什么影响？

无铅锡膏中有卤与无卤的区别我们都知道无铅锡膏分为无卤与有卤两种类型，但这两种类型的无铅锡膏，到底有什么区别呢？

在讲之前，我们先来了解下卤元素的作用。卤元素在锡膏中的运用主要是侵蚀作用，消除PAD表面的化合物，增强焊剂的活性。因此，无卤锡膏与有卤锡膏的区别主要有以下几点：

1.有卤锡膏能更好地焊接物表面接触，焊后效果比无卤锡膏好，但其残留物相对多些；

2.有卤锡膏的上锡能力强于无卤锡膏；

3.有卤锡膏焊接后的产品比无卤锡膏焊后产品更易漏电；

4.无卤锡膏比有卤锡膏更环保，价格更贵些。 无铅锡膏与无卤锡膏有什么区别？珠海简介无铅锡膏

无铅锡膏属于环保锡膏吗？山西无铅锡膏溶剂

无铅锡膏教你如何选择

各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏;

B-1、根据“电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定，“焊膏中合金粉末百分（质量）含量应为65%-96%，合金粉末百分(质量）含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%；通常在实际的使用中，所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右，即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10；

B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏；

B-3、当使用针点点注式工艺时，多选用锡粉含量在84-87%的锡膏；

B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊锡膏中金属合金的含量，对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响；为了证实这种问题的存在，有关曾做过相关的实验，随着金属含量减少，回流焊后焊料的厚度减少，为了满足对焊点的焊锡量的要求，通常选用85%~92%含量的焊膏。

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