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高压变频器技术特点:1、AD-BPF系列高压变频器采用“单元串联多电平”的拓扑结构,具有输入输出谐波小,输出波形好;2、“高-高”直接输入输出方式,直接高压输出,不需升压变压器;3、控制采用无速度传感器矢量控制,控制系统采用32位浮点运算DSP芯片,运算速度更快;4、变频器功率单元和主控系统通讯采用光纤连接,具有很高的通信速率和抗干扰能力,安全性好;5、瞬时停电再起功能,在35%的电压下降情况下变频器能继续运行而不跳闸;6、独有的快速功率单元旁路技术,功率单元出现故障时仍可以继续运行而不跳机;7、变频装置对输出电缆长度无任何要求,电机不会受到共模电压和dv/dt的影响。高压变频器可自动放电,安全可靠。黑龙江智能高压变频器代理
以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号,通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块,因而在检测模快的同时,还应测量IPM模块上的光耦。冷却系统冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短,临近使用寿命时,风扇产生震动,噪声增大后停转,变频器出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受陷于轴承,大约为10000~35000h。当变频器连续运转时,需要2~3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命,一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。电磁感应如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。减少噪声干扰的具体方法有:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上,加装防止冲击电压的吸收装置,如RC浪涌吸收器,其接线不能超过20cm;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主回路分离;变频器控制回路配线绞合节距离应在15mm以上,与主回路保持10cm以上的间距;变频器距离电动机很远时(超过100m),这时一方面可加大导线截面面积,保证线路压降在2%以内,同时应加装变频器输出电抗器,用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。中国澳门定制高压变频器原理用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。
测量仪表/高压变频器编辑面对变频器含有大量谐、畸变或是非工频的电量,准确的测量方法是采用具有FFT功能的仪器。对于高压、大容量的变频器进行测试,由于电压、电流数值较大,一般的仪表不能满足要求,要采用电压或电流传感器,然后再接仪表进行测量。WP4000变频功率分析仪根据搭配不同的变频功率传感器高测试可实现电压10kV、电流7000A高压变频器的输入、输出、效率测试。•包括:•输入值:额定输入电压、额定输入电流、额定容量、有功功率、功率因数、输入各次谐波、输入总谐波失真度。•输出值:大额定输出电压、额定连续电流、额定功率、频率范围、过载能力、输出各次谐波、输出总谐波失真度。•效率:在设计的频率范围内,各个频率下的效率。基本原理/高压变频器编辑高压大功率变频调速装置被地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。在冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业应用的泵类负载,占整个用电设备能耗的40%左右,电费在自来水厂甚至占制水成本的50%。这是因为:一方面,设备在设计时,通常都留有一定的余量;另一方面,由于工况的变化,需要泵机输出不同的流量。
否则升压变压器会因输入谐波或dv/dt过大而发热,或破坏绕组的绝缘。该正弦波滤波器成本很高,一般相当于低压变频器的1/3到1/2的价格。高高变频高高变频器无需升降压变压器,功率器件在电网与电动机之间直接构建变换器。由于功率器件耐压问题难于解决,目前直接的做法是采用器件串联的办法来提高电压等级,其缺点是需要解决器件均压和缓冲难题,技术复杂,难度大。但这种变频器由于没有升降压变压器,故其效率较高低高方式的高,而且结构比较紧凑。高高电流它采用GTO,SCR或IGCT元件串联的办法实现直接的高压变频,电压可达10KV。由于直流环节使用了电感元件,其对电流不够敏感,因此不容易发生过流故障,逆变器工作也很可靠,保护性能良好。其输入侧采用可控硅相控整流,输入电流谐波较大。变频装置容量大时要考虑对电网的污染和对通信电子设备的干扰问题。均压和缓冲电路,技术复杂,成本高。由于器件较多,装置体积大,调整和维修都比较困难。逆变桥采用强迫换流,发热量也比较大,需要解决器件的散热问题。其优点在于具有四象限运行能力,可以制动。需要特别说明的是,该类变频器由于较低的输入功率因数和较高的输入输出谐波,故需要在其输入输出侧安装高压自愈电容。按中间环节有无直流部分,可分为交交变频器和交直交变频器。
转速控制借助改变泵的转速来调节流量,这是一种先进的电子控制方法。转速控制的实质是通过改变所输送液体的能量来改变流量。因为只是转速变化,阀门的开度不变,如图2所示,管阻特性曲线R1-Q也就维持不变。额定转速时的扬程特性曲线Ha-Q与管阻特性曲线相交于点A,流量为Qa,出口扬程为Ha。当转速降低时,扬程特性曲线变为Hc-Q,它与管阻特性曲线R1-Q的交点将下移到C,流变为为Qc。此时,假设将流量Qc控制为阀门控制方式下的流量Qb,则泵的出口压头将降低到Hc。因此,与阀门控制方式相比压头降低了:ΔHc=Ha-Hc。据此可节约能量为:ΔPc=ΔHc×Qb。与阀门控制方式相比,其节约的能量为:P=ΔPb+ΔPc=(ΔHb-ΔHc)×Qb。将这两种方法相比较可见,在流量相同的情况下,转速控制避免了阀门控制下因压头的升高和管阻增大所带来的能量损失。在流量减小时,转速控制使压头反而大幅度降低,所以它只需要一个比阀门控制小得多的,得以充分利用的功率损耗。效率分析泵机在变速下的效率分析随着转速的降低,泵的高效率区段将向左方移动。这说明,转速控制方式在低速小流量时,仍可使泵机高效率运行。在变频状态下供水方式的研究在由多点、多泵站构成的供水系统中。高压电机从调速原理来讲,二者都是一样的。宁夏10kV高压变频器产品
按直流部分的性质,可分为电流型和电压型变频器。黑龙江智能高压变频器代理
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高压变频器抗干扰的常用措施 干扰电路严重影响高压变频器的工作效率,高压变频器的E端要与控制柜及电机的外壳相连,要接保安地,接地电阻应小于100欧,可吸收突波干扰。高压变频器的输入或输出端加装电感式磁环滤波器。平行并绕3~4圈,有助于压制高次谐波(此方法简单易行,价格低廉)。上述磁环滤波器还可根据现场情况加绕在高压变频器控制信号端或模拟信号给定端的进线上。装有高压变频器的电控柜中,动力线和信号线应分开穿管走线,金属软管应接地良好。模拟信号线要选用屏蔽线,单端在高压变频器处接仿真地。还可通过调整高压变频器的载频来改善干扰。频率越低,干扰越小,但电磁噪声越大。
RS485通讯口与上位机相连一定要采用光电隔离的传输方式,以提高通信系统的抗干扰性能。外配计算机或仪表的供电要和高压变频器的动力装置供电分开,尽量避免共享一个内部变压器。在受干扰的仪表设备方面也要进行单独屏蔽,市场上的温控器、PID调节器、PLC、传感器或变送器等仪表,都要加装金属屏蔽外壳并与保安地相连。必要时,可在此类仪表的电源进线端加装上述的电感式磁环滤波器。 黑龙江智能高压变频器代理
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