德国schischek阀门执行器InMax-100-EA

电动执行器主要用于需要准确控制的应用场合，现在自动化设备中柔性化要求在不断提升，同备往往要求适应不同尺寸工件的加工需要，执行器需要进行多点定位控制，而且要对执行器的运速度及力矩进行准确控制或同步，这些利用传统气动控制是无法实现的，而电动执行器就能非常轻松的实现此类控制。由此可见schischek阀门执行器比较适用于简单的运动控制，而电执行器则多用于准确运动控制的场合。从技术性能方面讲，schischek阀门执行器的优势主要包括以下4个方面：负载大，可以适应高力矩输出的应用（不过，现在的电动执行器已经逐渐达到目前的气动载水平了）；动作迅速、反应快；工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制更优越；行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。阀门执行器因为高压水系统需要平稳、稳定、缓慢的过程。德国schischek阀门执行器InMax-100-EA

气动阀是利用压缩空气进入气动执行机构带动活塞运动，旋转或提升扭力轴带动阀杆运动的气动控制阀。它可分为单动、双动和智能调节三种类型。单作用气动执行机构由弹簧驱动的活塞结构组成。有两种类型的原理打开和正常关闭，即空气打开或空气关闭，当没有气体进入阀门时弹簧推压由活动活塞关闭。原理是常闭的。当气体进入钢瓶时，阀门关闭。当气体被切断时，阀门由带活塞的弹簧打开。结构是开放的。购买时注意避免弹簧长期受压而失去效果。双作用是开闭风的原理。双作用气动阀需配二位五通电磁阀。当空气孔a进入气缸时，它驱动活塞旋转扭矩阀关闭。当阀门打开时，空气从空气孔B进入，端口a的部分断开，活塞驱动扭矩阀打开。德国schischek阀门执行器InMax-100-EA由于阀门执行器是由电力驱动的，因此操作起来会相对方便。

schischek阀门执行器轴的类型根据实际需要主要分为活塞式双作用和弹簧管式单作用气缸，具体资料不一一细说，可上网查询。定位器位置反馈和电气转换是定位器一体化，控制和反馈精度很高（可控在1%范围内），定位器安装位置很重要，需控制在行程可调范围内。三断保护可根据系统需要设置，没有一个硬性规定。对气源要求较高，不能带水和颗粒状杂质，否则会堵塞措气阀，造成执行器拒动。在实际使用中出现故障的机率很低，一般是因为机械卡涩造成调门拒动，而且故障好判断和处理，调试简单（智能式菜单）。前面提到过对气源要求较高，带水和颗粒状杂质可能会损坏定位器。

执行器厂家在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度一下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。阀门执行器机器的灵活度强，而且在使用时间上也是比较长的。

调节阀的故障状态有断气、断电和断信号三类。在断气故障状态，连接到液压单元的气压信号中断，液压单元的内部液压油路被关闭。由于液体是不可以压缩的，液压缸内的阀杆无法移动，因此执行机构被锁定，实现保位功能。由于供气管线安装有压力变送器，当调节阀出现断气故障时，站控制系统发出气源压力低报警信号，提醒工作人员及时处理并检查调节阀状态信息。在断电故障状态，由于控制系统电源采用在线式不间断电源（UPS）供电，且后备电池时间为2h，因此调节阀不考虑断电时的保位措施。阀门执行器是用来推动开关阀门或连杆机构的，采用压缩空气作为动力源。schischek阀门执行器RedMax-5.10-CY-EA

目前，阀门执行器已多应用于化工，水电等领域。德国schischek阀门执行器InMax-100-EA

外观：铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。优势：接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。schischek阀门执行器、有正、反作用功能。移动速度大，但负载增加时速度会变慢。输出力与操作压力有关。可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。不便实现分段控制和程序控制。检修维护简单，对环境的适应性好。输出功率较大。具有防爆功能。德国schischek阀门执行器InMax-100-EA