刮板印花机

时间:2021年03月27日 来源:

开印花厂的您是不是在为这些问题让人伤透脑筋?

印花工人工资高,印花成本大!

手工印花由于工人的原因导致印花精度不准确,印花效果也不好!

产品多样、只有的椭圆机只适用于印一部分,导致客户迟迟不下单!

已经有了平网导带机,但是要经常打小样、补数。严重影响生产效率!

已经有了数码印花机,但是只适合印小批量。印大批量效率低,竞争不过对手!

传统手工印花不能长期工作,影响效率导致不能按时完成交期。客户被竞争对手抢走!

深圳市博研商用设备有限公司为您供应台板印花机,丝网印花机,专门为您解决烦恼!

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丝网印花是一项历史悠久的工艺,本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。


丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式,其他的印花方式为:辊筒印花、凹版印花、转移印花等。

丝网印花主要分为两类:

一:平网印花,包括网动平网印花机,其中分为手动、半自动两种种类,布动平网印花机(自动),转盘式平网印花机(半自动);

二:丝网制成圆筒形,色浆从筒内刮出。

在印花过程中,对于印花的图案效果跟刮刀密切相关,刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果,需要经过实践来选择合适的刮刀。


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机印胶浆印刷好后粘手的问题


机印胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重


原因:

机印胶浆的主要原料为树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重,如果增加粘附力,必须选择比较软的树脂,但软性树脂容易回粘。


解决方法:

使用国内比较知名的胶浆,手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。


2、平网织物印花中塞网现象的解决方法

原 因:

平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。


解决方法:

使用更好的网板进行印花。印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快,上机导致塞网,可以选高品质的浆料,塞网问题迎刃而解。



图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因


由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。

解决方法:

(1) 选用低目数、单丝、薄丝网;

(2)感光胶不能太厚;

(3)浆料要随时保持一定的流动性。


浆料在印制过程中产生结皮现象的原因

任何印花料都有一个共同特性,即:浆层越薄干燥越快,胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层,这些浆层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。

解决方法:

在网版的图案区与网框之间用做隔离,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝结皮现象了。





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丝网印刷必须了解的基本常识

网纱的选择:“目数”是丝网的规格单位,指1英寸的长度上,有多少个孔。有些人习惯用T表示,指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。


网纱有平织和斜织,单丝和双丝,一般机印用双丝,结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的,黄纱主要是250目以上的,白纱在晒版时折射比较多,会影响到网版质量,所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细,选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目,或80目,印油墨选目数高的。水浆(水性浆料)色块100-120目,网点150-200目,色块胶浆(水性胶浆又称水性油墨)一般在120目,胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上,厚版浆一般在50-80目,感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高,透墨量就越小,如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版,所以要求印刷时油墨的颗粒度要小,否则不易下墨。相反,低网目数的网纱在印刷时易下墨,但也易渗墨,图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊,根据实际需要来选择。
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硅胶印花的工艺技术主要

 传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了,面对严重下降的市场情况,因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式,让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展,因为人们的需求和对事物的要求,现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。

  硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶,即在对纺织品印花加工过程中,用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材,使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好,表现力强,而且耐洗、耐晒、不脱色,重要的,是对人体以及环境都没有任何危害。 刮板印花机

深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业专用装备制造的国家高新技术企业。

我们的使命是实现纺织品智能印刷。


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