广东印花机那种好

时间:2021年03月26日 来源:

印刷后出现中间凹陷的现象:


这个主要是印刷时急于求成造成的,厚板浆要想做到好的效果,首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚,很多人甚至想一次性晒出要求的厚度,想着一次就成功,这是不可能的,要想有好的成品效果,首先网板就是比普通平网的稍微厚一点,然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点,让花位干燥程度均匀再印第二次,但是不要烘得过于完全干透,可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位外围干燥比较好,中间没干,等印好后放了一段时间后,中间位置也干了,水分蒸发后花位下沉,出现中间凹陷,四周翘边的现象。


直角效果不明显有牙边:


1. 制作网板的时候选用好的感光胶,避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生;


2. 网板本身不要出现牙边锯齿现象,做好拉斜网可以做出更好的产品效果;


3. 印刷的时候注意随着印刷次数的增加,花位高度不断上升,网板与花位直接一定注意保持合适的距离,避免网板把花位压住不但会直角效果不好,而且也印不厚;


4. 印刷时候的刮刀力度要合适。


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丝网印花是一项历史悠久的工艺,本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。


丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式,其他的印花方式为:辊筒印花、凹版印花、转移印花等。

丝网印花主要分为两类:

一:平网印花,包括网动平网印花机,其中分为手动、半自动两种种类,布动平网印花机(自动),转盘式平网印花机(半自动);

二:丝网制成圆筒形,色浆从筒内刮出。

在印花过程中,对于印花的图案效果跟刮刀密切相关,刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果,需要经过实践来选择合适的刮刀。


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开印花厂的您是不是在为这些问题让人伤透脑筋?

印花工人工资高,印花成本大!

手工印花由于工人的原因导致印花精度不准确,印花效果也不好!

产品多样、只有的椭圆机只适用于印一部分,导致客户迟迟不下单!

已经有了平网导带机,但是要经常打小样、补数。严重影响生产效率!

已经有了数码印花机,但是只适合印小批量。印大批量效率低,竞争不过对手!

传统手工印花不能长期工作,影响效率导致不能按时完成交期。客户被竞争对手抢走!

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图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因


由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。

解决方法:

(1) 选用低目数、单丝、薄丝网;

(2)感光胶不能太厚;

(3)浆料要随时保持一定的流动性。


浆料在印制过程中产生结皮现象的原因

任何印花料都有一个共同特性,即:浆层越薄干燥越快,胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层,这些浆层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。

解决方法:

在网版的图案区与网框之间用做隔离,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝结皮现象了。





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台板印花机的功能及特点

1. 相比手工台板印花,台板印花机的定位、刮印、封油bai、移位等整个印刷过程全自动印刷,无需人工干预,极大降低印花师傅的劳动强度;

2. 台板印花机刮刀压力保持一致,刮印平稳,封油均匀,印花色差缩小,转移了印花品质对印花师傅的高度依赖;

3.台板印花机每三秒左右刮印一次,每小时800—1200次持续不间断运行,生产效率得以大幅提升。

4. 台板印花机可选配侧翼热风干燥箱,替代吊扇满车间吹风,集中热风边印边干燥,保证印刷品质的同时做到了节能降耗,降低生产成本;

5. 台板印花机可与客户现有台板相结合,充分利用现有投资;降低技术升级成本;

6. 台板印花机可定做从600mm×800mm到1800mm×1800mm的印刷幅面;满足不同印刷幅面的需求;


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印刷工艺多种多样,以平面丝网印刷和曲面印刷区别不同使用场合,两者都是以印刷表面为基础,但在印刷生产中卡盘夹具、丝网框加工精度的不达标、变形、设备的劣化等影响实际印刷网版和网版之间的平行度和版距,特别是安装和更换的新印刷网版很难完全准确地设定版距,实际上是不能使用的。

如果丝网印刷版的设定不平衡,印刷距离超过设定值,会发生以下问题。丝网版的图案尺寸超标、油墨溢出、呈锯齿状、拉丝、油墨层表面的气泡超标、油墨层的厚度超标、丝网版的寿命下降。 丝印生产过程中,调机和工艺发生异常时,由于没有实测版距离数据和参考值,很难排除工艺路线的异常。 广东印花机那种好

深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业专用装备制造的国家高新技术企业。

我们的使命是实现纺织品智能印刷。


创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为高端印花领域优先印花机品牌,以其技术领先,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、PLAYBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际一线品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。

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