牙刷印花机操作规程

硅胶印花的工艺技术主要

 传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了，面对严重下降的市场情况，因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式，让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展，因为人们的需求和对事物的要求，现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。

  硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶，即在对纺织品印花加工过程中，用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材，使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好，表现力强，而且耐洗、耐晒、不脱色，重要的，是对人体以及环境都没有任何危害。 台板印花机好还是椭圆机印花好？牙刷印花机操作规程

自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施

渗化(洇)可以从以下几方面找原因。

a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。

b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。

c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透，过高造成渗化。

d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的组织过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数过低；操作时压力过大；刮刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。

甘肃自动丝网印花机台板印花机可以印转印纸吗？

随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行，特别是品牌logo和鞋面印刷上，几乎都是厚板工艺进行印刷，但是普遍在操作生产中经常出现印不厚，有牙边，直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢？

一、关于印不厚的问题：

很多人对厚板浆的概念理解错误，总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果，恨不得一次就能印出1mm的高度，这个是不现实的想法，除非是用**固含的硅胶，因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百，原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的，所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果，不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐，在选购时一定要确认样品后再购买，也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况，一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。

故选购浆料时可以遵循以下两点：

1.虽然便宜无好货不一定全对，但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的，毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的；

2.选择相对的大公司来合作，基本上可以保证样品和大货的一致性。

博研价值观

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印刷后出现中间凹陷的现象：

这个主要是印刷时急于求成造成的，厚板浆要想做到好的效果，首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚，很多人甚至想一次性晒出要求的厚度，想着一次就成功，这是不可能的，要想有好的成品效果，首先网板就是比普通平网的稍微厚一点，然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点，让花位干燥程度均匀再印第二次，但是不要烘得过于完全干透，可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位外围干燥比较好，中间没干，等印好后放了一段时间后，中间位置也干了，水分蒸发后花位下沉，出现中间凹陷，四周翘边的现象。

直角效果不明显有牙边：

1. 制作网板的时候选用好的感光胶，避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生；

2. 网板本身不要出现牙边锯齿现象，做好拉斜网可以做出更好的产品效果；

3. 印刷的时候注意随着印刷次数的增加，花位高度不断上升，网板与花位直接一定注意保持合适的距离，避免网板把花位压住不但会直角效果不好，而且也印不厚；

4. 印刷时候的刮刀力度要合适。

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丝网印刷机分类类型：

1、平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨版移动。

2、平网曲面丝网印刷：平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物（如球、圆柱、圆柱体等）上进行印刷的方法。印刷时，刮墨板固定，印版沿水平方向移动，承印物随印版转动。

3、圆网丝网印刷：圆网丝网印刷是圆筒丝网版，圆筒内装有固定的刮墨板，圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。

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深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业专用装备制造的国家高新技术企业。

我们的使命是实现纺织品智能印刷。

创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为高端印花领域优先印花机品牌，以其技术领先，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、PLAYBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际一线品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。