上海钻石颜料供货商
珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨,用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。该产品具有很好的装饰性,使各种印刷制品的颜色更加自然生动,同时兼备了高贵的珍珠光泽。在化妆品中的应用,本产品还普遍用于指甲油、口红、眼影、粉饼,染色剂等化妆品及个人护理品行业。其重金属与微生物含量经测试都是符合欧洲与美洲标准的。珠光粉还可以应用在纺织品、艺术颜料、橡胶等等。珠光颜料片径选择,应掌握好片状大小跟闪光效果之间的关系:片状直径越大,则闪光源的间距离(片跟片的间距)就越大,闪光效应就越分散。这是由于片径越大,表面所受到光线的多重反射、折射的机遇就越多,因此闪光强度就强;若片径小,闪光源间距就小了,闪光效应会集中,重复反射、折射机遇少,闪光强度就会变弱。除了片径大小跟光的关系外,还跟颜料在油墨中状态有关,一般片径越小,越容易凝结,在连结料中易沉降;颗粒的纵横比越小,在连结料中也越容易呈悬浮状。欢迎大家前来咨询哦!
珠光颜料的颜色丰富多样,从经典的银色、金色到各种彩色,满足了不同设计需求。上海钻石颜料供货商

一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。安徽汽车漆用珠光粉批发珍珠的形状也会影响珠光的表现。圆润的珍珠通常能更好地展现出均匀的珠光。

液固化混合:珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与颜料一起制浆,应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,较好采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色:色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。
云母珠光颜料的应用:云母珠光颜料具有耐酸、耐碱、耐热等特性;本身有不自燃、不助燃、不导电,优良的耐光性、耐候性,不溶于水,无毒的特性。目前,珠光颜料的应用非常普遍,在涂料、塑料、油墨、印刷、化妆品,汽车工业、玩具、皮革、橡胶、装潢、装饰品等领域都有应用,这些领域无一不是和我们生活息息相关。云母钛珠光颜料在化妆品中的应用:珠光颜料由于具有独特的光学性能在口红、发胶、眼影、指甲油、护肤霜等化妆品及洗涤用品中普遍应用。珠光颜料加入化妆品中除了增加化妆品的美感外,还有防止紫外线照射引起的皮肤变黑等增效作用。云母钛珠光颜料由于具有耐光、耐酸、耐碱性等作用,因此使用时安全无毒。
某些纸张常含珠光成分,使印刷品显得更加精美。

珠光颜料;珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。对于粒径小的珠光颜料,由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜,分成许多微小层次,这样当入射光照射到其表面时,就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应,称为“珠光效应”。工业珠光粉颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材是,透射光被基材吸收,在反射角干涉色就强烈了。推荐工业珠光粉依据镜面效应反射光线,因此在反射角可以看到干涉色,而在散射角度方向,由于光线透射过了薄层,干涉色的互补色仍然可以看到。倒如,一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色,而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色而在散射角就会透出基材的颜色,或者是着色剂的颜色。欢迎大家联系云珠。
珠光粉有不同粒径和颜色,满足多样的装饰需求。江苏印刷用珠光颜料报价
不同粒径的珠光颜料会产生不同的光泽效果,粒径越大,光泽越明显。上海钻石颜料供货商
在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。珠光粉具有较大光学变化效果的能力,从鲜艳明亮到柔和淡雅,这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢?珠光粉与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷,珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条),丝网在100目250目为佳,并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便,建议对珠光材料润湿,好能制备成颜料浆,这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积,润湿是十分简单及快捷。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生,使用珠光粉建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右,这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。欢迎大家前来咨询哦!
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