浙江珠光颜料水性漆生产

    珠光粉的珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有很好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。近年已开发出有机珠光颜料，即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色，实用珠光粉具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼，使其均匀稳定地分散在颜料、染料中，为此应将云母钛表面进行改性，降低极性，使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时，可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合，通常云母钛用量为2%-10%，颜料或染料用量为，以获得具有珠光与彩色的双重效果。另一种方法是以云母钛为基体，采用化学—蒸汽—沉积方法进行沉淀。例如先将β—型CuPc处于流化状态，同时将四氯化钛以气态通入反应器中与水蒸气反应。生成的二氧化钛沉积在β—CuPc的晶体表面上，获得带有珠光特性的蓝色产物。珠光颜料一般粒径越小，目数就越大，遮盖力就越强。 云母钛珠光颜料是目前研究较广、技术较成熟的一类珠光颜料。浙江珠光颜料水性漆生产

珠光在油墨及纸张印刷的应用：颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸，塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。耀德兴科技珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。珠光粉在复合纸上的合理使用：如在PET复合纸张上印刷珠光油墨，由于纸张表面平滑度较好，在印刷过程中造成珠光油墨的转移率下降，同时遮盖效果也差，印迹发花露出纸张颜色。那么在工艺安排上要考虑到有空余色序，印刷两遍珠光油墨或打底油，这样珠光光线效果将会更加鲜明；无空余色序，考虑在珠光油墨中加入适当铝粉、白墨或透明性油墨，这样珠光光线效果略被损失，但提高了遮盖率。浙江珠光颜料水性漆生产珠光颜料根据它目数可分为40目，80目，160目，300目等等以此类推。

    珠光颜料很容易分散在各种体系中，由于珠光颜料特殊的片状结构不能承受高剪切强度，因此在涂料加工的较后阶段应将低含量的珠光颜料掺入剪切力。由于珠光颜料的颜色和光泽是由光的干涉产生的，因此应确保涂料的透射率，防止与高覆盖性颜料混合，否则会完全降低或消除珠光效果。在构造中应考虑颜料的定向排列以获得所需的光泽效果。如果要获得细腻柔软的光泽，应尽量进行完整的水平排列。对于闪闪发光的光泽，应随意布置油漆。定向排列的质量与涂料体系和施工方法有关。在处理涂料时，应考虑溶剂体系对方向分布的影响。施工时较好使用喷雾剂，喷雾压力，喷枪和基材的距离，喷雾速度是影响定向排列的因素。常用的领域有：纸张印刷例如：壁纸、包装纸、水松纸、名片等。塑料油墨例如：糖果包装纸、塑料膜、塑料容器、塑料扣板等。纺织品加工例如：雨伞布、服装等。颜料的添加能为产品创造特殊的装饰效果，作为雨伞布的涂层还能反射大量的紫外线。推荐云珠颜料。

    常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。珠光颜料特性编辑密度约3g/cm³耐化学性耐水、稀酸、碱、有机溶剂耐热性温度800℃无变化、颜料不自燃磁性能不导磁耐光性极好毒性通过机构检查证明无毒吸油量90±20g/100g珠光颜料分类编辑珠光颜料主要分为以下几类：1.珠光粉珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2.珠光浆珠光浆是一种高粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度。适合于胶版印刷。珠光颜料不导电、能燃烧、不自燃、能耐受800℃的高温。

在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。实用珠光粉具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢？珠光粉与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷，柔版印刷，凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便，建议对珠光材料润湿，好能制备成颜料浆，这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积，润湿是十分简单及快捷。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生，实用珠光粉建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右，这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。珠光颜料加人到印花色浆中，印制在纺织品上可以使得织物在日光或其它光源下从产生强烈的珍珠般光泽。浙江金属珠光颜料供应商

珠光粉为非金属功用性环保颜料。浙江珠光颜料水性漆生产

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