义乌着色珠光粉生产

印花珠光粉加工应避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的后期阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择，应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系：片状直径越大，则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大，闪光效应就越分散。这是因为片径越大，表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多，所以闪光强度就强；印花珠光粉若片径小，闪光源间距就小了，闪光效应会集中，重复反射，折射机会少，闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外，还与颜料在油墨中状态有关，一般片径越小，越容易凝聚，在连结料中易沉降；颗粒的纵横比越小，在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。珠光粉可运用的领域有哪些？义乌着色珠光粉生产

珠光粉为非金属功用性环保颜料，以100%干粉状供货，易平均分散。依据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱粒径小的呈绸缎温和光泽，而且有较好的遮覆力。珠光粉又分为普通粉状珠光资料和运用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又依据运用方向和运用效果有不同粒径的辨别，粒径越小，珠光粉遮盖力越强；粒径越大，珠光粉光泽度越强。各种粉体和塑料分离都不太好。粉是极性，塑料是非极性的，不相容。义乌印花珠光颜料生产厂硬质酸改性珠光颜料上粉率高于未处理的珠光颜料。

    印花珠光粉根据它目数可分为40目、80目、160目、300目等等以此类推。所谓的目数，就是指它的遮盖能力，一般粒径越小，目数就越大，遮盖力就越强。反之，印花珠光粉粒径越大，目数就越小，遮盖力就越差。根据色相不同，一般可分为三类。(1)银白色系列根据二氧化钛种类、被覆率及粒子大小的不同，可得十几种银白色珍珠光泽颜料。大的粒子显示出金属色调闪烁般的光泽，小的粒子展现如丝般柔和的光泽。一般覆于云母的二氧化钛为锐钛型。如果要求耐候性好，可以选择金红石型二氧化钛被覆于云母的珠光颜料。(2)彩虹色系列颜料所显示出如彩虹般的效果是由光的干扰作用而产生的。二氧化钛层膜厚的改变会造成彩虹色的变化。当白色入射光射到颜料的表面时，有一部分光线会反射。另一部分相对地互补则会穿透，因而形成不同的反射光和穿透色光。云珠合成系列产品比常规珠光系列更具有高亮度、高色艳度和高适用性等诸多优点。

    珠光颜料因其光泽强、装饰效果好、无毒、耐光、耐候、耐酸、耐碱、耐热、分散性好、不导电、不导磁等优良特性，而被普遍应用于汽车漆、摩托车漆、自行车漆及玩具、装饰品涂层等。珠光颜料是种薄片，有高的折射率.由于光的干涉作用呈现珠光色泽。这种颜料呈现珠光色泽是依靠它的光学性能.所以常有化学组成不同的珠光颜料具有近似的珠光效果。金属颜料是颜料中的一个特殊种类，其历史悠久。随着现代工业的发展，对金属粉的需求量愈来愈大，种类也随之增加。常见的金属粉有铝粉、锌粉、铅粉.合金形式的金属粉有铜锌粉(俗称金粉)锌铝粉、不锈钢粉等。与其它颜料相比较，金属颜料有它的特殊性。由于粉末状的金属颜料以金属或合金组成，有明亮的金属光泽和颜色，因此许多金属颜料用做装饰性颜料，如金粉、铝粉等，珠光粉的效果与油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。欢迎进行选购。 珠光颜料是以云母，片状石英、片状氧化铝或片状玻璃粉末为基材。

珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。对于粒径小的珠光颜料，由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜，分成许多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应，称为“珠光效应”。工业珠光粉颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材是，透射光被基材吸收，在反射角干涉色就强烈了。推荐工业珠光粉依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光线透射过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。倒如，一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。珠光颜料无毒害，耐高温，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电。金华油漆珠光颜料批发

珠光粉颜料具有良好的分散性和良好的理化特性。义乌着色珠光粉生产

    [1]珠光颜料使用方法编辑在珠光颜料的使用方面，有以下方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。[2]珠光颜料性能改善编辑珠光颜料光泽改善1．纳米极TiO2微胶粒的制备将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中，在N，保护下，水浴加热使钛粉溶解，形成TiCl溶液。经过滤，用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。将配好~TiCl溶液加入到光化学反应器中，以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0离子被空气氧化，在一定温度、酸度及搅拌条件下，利用紫外光源照射进行光化反应，制得粒径为15～30nm的TiO。微胶粒。光化反应的主要反应式为：2．纳米TiO2微胶对云母钛表面修饰实验将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h。义乌着色珠光粉生产

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