艺术涂料珠光颜料费用
印花珠光粉根据它目数可分为40目、80目、160目、300目等等以此类推。所谓的目数,就是指它的遮盖能力,一般粒径越小,目数就越大,遮盖力就越强。反之,印花珠光粉粒径越大,目数就越小,遮盖力就越差。根据色相不同,一般可分为三类。(1)银白色系列根据二氧化钛种类、被覆率及粒子大小的不同,可得十几种银白色珍珠光泽颜料。大的粒子显示出金属色调闪烁般的光泽,小的粒子展现如丝般柔和的光泽。一般覆于云母的二氧化钛为锐钛型。如果要求耐候性好,可以选择金红石型二氧化钛被覆于云母的珠光颜料。(2)彩虹色系列颜料所显示出如彩虹般的效果是由光的干扰作用而产生的。二氧化钛层膜厚的改变会造成彩虹色的变化。当白色入射光射到颜料的表面时,有一部分光线会反射。另一部分相对地互补则会穿透,因而形成不同的反射光和穿透色光。云珠合成系列产品比常规珠光系列更具有高亮度、高色艳度和高适用性等诸多优点。珠光颜料是种薄片,有高的折射率.由于光的干涉作用呈现珠光色泽。艺术涂料珠光颜料费用

珠光颜料在塑料中的应用:挤出成形:挤出成形主要用于生产连续的型材。如塑料管、棒、电线电缆的包覆层和塑料异型材等。许多洗面奶,护手霜,定型发胶的珠光包装软管,就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光颜料应用比较广也是较重要的领域,现挤出技术在制造多层复合塑料方面应用越来越广。珠光颜料用于挤出时一般只于复合膜的外装饰层,挤出时珠光颜料的着色层厚度比普通挤出方面要薄一些,相应地珠光颜料的用量也要适量增加,一般为8-10%,实际用量由外层膜的厚度决定,越薄添加量就越高。它的加工过程采用一般的加工操作条件,颜料片晶在挤出流动时产生了定向。这种定向不受表面缺陷,口模和加工设备的影响,仔细调节和各种工艺参数,就可得到较理想的珠光效果,挤出成形时,可直接将珠光颜料和树脂混合均匀,投入挤出机挤出软管,也可使用珠光色母粒,按要求比例混入树脂原料中来生产。江西涂层专业珠光颜料生产公司珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。

金色珠光粉具有独特的装饰效果,既可单独使用,也可根据需要混合一定量的其它颜料后加入油墨中,然后通过喷涂、丝印、凹印或柔印等方式制成各种壁纸、水松纸、挂历、布艺、窗帘、纺织物等。珠光颜料独特的注目光泽给软装饰品增添优雅的烛光光泽或立体的金属效果,是印染颜料界一致肯定的合作伙伴。金色珠光粉适用于油性、水性、粉末、UV固化等涂料体系,如汽车、摩托车、自行车、机械设备等工具涂料;室内及室外装饰性环保涂料;手机、日用品、玩具包装容器等塑料底材涂料;家具、墙纸、装饰品等木质底材涂料;人造革、皮革、纺织品等表面涂料;金属及非金属底材工业装饰材料;家电、机械等粉末涂料;人体的彩绘、油绘等艺术涂料。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被使用。
珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨,用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。该产品具有很好的装饰性,使各种印刷制品的颜色更加自然生动,同时兼备了高贵的珍珠光泽。在化妆品中的应用,本产品还普遍用于指甲油、口红、眼影、粉饼,染色剂等化妆品及个人护理品行业。其重金属与微生物含量经测试都是符合欧洲与美洲标准的。珠光粉还可以应用在纺织品、艺术颜料、橡胶等等。珠光颜料片径选择,应掌握好片状大小跟闪光效果之间的关系:片状直径越大,则闪光源的间距离(片跟片的间距)就越大,闪光效应就越分散。这是由于片径越大,表面所受到光线的多重反射、折射的机遇就越多,因此闪光强度就强;若片径小,闪光源间距就小了,闪光效应会集中,重复反射、折射机遇少,闪光强度就会变弱。除了片径大小跟光的关系外,还跟颜料在油墨中状态有关,一般片径越小,越容易凝结,在连结料中易沉降;颗粒的纵横比越小,在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光颜料所产生的颜色是由光的折射构成的因此是典型的伪彩色。

珠光颜料用于丝网印刷:珠光粉在丝网印刷中,印刷油墨从丝网版中转移到承印物上。平台丝网印版的框上绷着丝网,用丝网传递图象信息,靠橡皮辊或刮板将油墨挤出透过丝网印至承印物上。丝网的选料及制造技术对印刷效果起着重要影响,丝网的纤维粗细决定油墨传递层厚度。使用珠光颜料时推荐使用单纤丝,以免颜料堵塞丝网孔。 丝网印刷油墨应具有良好应用性能(适应性、流动性及良好的固化性),油墨不应堵塞丝网孔,印后干燥迅速。珠光颜料可用于所有丝网印刷油墨体系,但较适应用于透明油墨体系。如珠光颜料预先润湿分散,会与油墨更好的混合。珠光颜料在丝网印刷油墨中的加量一般为成品油墨的8-15%。在丝网印刷中,因珠光颜料的耐化学特性,印后加工工序不影响珠光效果,所以用在纺织品上较多。珠光颜料有不同的粒径分布范围。江西银白系列珠光粉生产厂家
白色珠光颜料在反射角为白色,而在散射角就会透出基材的颜色,或者是着色剂的颜色。艺术涂料珠光颜料费用
珠光颜料用于胶版印刷:胶印具有制版便捷、成本低的优势,许多包装印刷厂在尝试新型包装产品,尤其是珠光产品时,都喜欢用胶印打样。但真正采用胶印进行珠光印刷的用户则是比较少的。原因在于胶印的墨层薄,墨路长,不适于颗粒度相对较大且易碎的珠光颜料的转移,颜料在分散上存在一定的困难。这些问题经常困扰着包装印刷厂家,使珠光胶印没能实现大批量生产。因此,进一步减小珠光颜料的颗粒度、增强珠光颜料的抗磨损性是供应商的产品开发方向。在胶版印刷中,通过平面型印版转移油墨。印版有平面印刷区和非印刷区。利用油和水的不兼容性使印版的印刷区着色。目前胶版印刷是使用经紫外线曝光处理的薄铝印版,多数情况下仍使用润版液分离印刷与非印刷区。 普通胶印油墨是高黏度油墨不适合用于珠光颜料,应使用专门的印刷油墨,且需油墨厂商根据印刷程序调整油墨成份。常用的包装物和标签均可用珠光颜料胶印油墨印刷。承印物表面尽可能光滑、平坦以使颜料排列较好,获得理想的光泽效果,因胶印中油墨层很薄。艺术涂料珠光颜料费用
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