珠光颜料涂料生产公司
珠光颜料,是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层,就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果。中文名珠光颜料外文名Pearlescentpigments又称珠光粉密度约3g/c㎡电性能不导电是作为提高产品附加价值的高亮度材料,在印刷行业使用效果较好,其能够提高产品色泽的鲜艳程度,也可以改变色彩呈色效果,它呈现彩虹般的干涉色,反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同,具有深远的、立体的、丝般的感觉,具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料可用于纸张,纸板,塑料薄膜等,以获得满意的效果。珠光颜料涂料生产公司

质优进口珠光粉相对于传统的色粉,在化学成分、结构形态上都有很大的区别,具体如下:(一)薄片状结构:这种结构是由云母内核的形状决定的,也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中,该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作,否则颜料将被破坏。(二)颗料度比较大:以胶印为例,普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米,碳黑有0.2到0.7微米,而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米,远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。(三)表面形态:珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的,使之具有相当高的表面能。为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦,质优进口珠光粉经过多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验,供印刷油墨和印刷厂商采用:颜料的预先润湿:在将颜料混入油墨之前,应对颜料进行润湿操作。安徽细珠光粉供应商珠光颜料的化学结构使其有优良的分散性能,能适用于水性涂料,涂料珠光粉的原理与金属漆是基本相同的。

珠光颜料用于丝网印刷:珠光粉在丝网印刷中,印刷油墨从丝网版中转移到承印物上。平台丝网印版的框上绷着丝网,用丝网传递图象信息,靠橡皮辊或刮板将油墨挤出透过丝网印至承印物上。丝网的选料及制造技术对印刷效果起着重要影响,丝网的纤维粗细决定油墨传递层厚度。使用珠光颜料时推荐使用单纤丝,以免颜料堵塞丝网孔。 丝网印刷油墨应具有良好应用性能(适应性、流动性及良好的固化性),油墨不应堵塞丝网孔,印后干燥迅速。珠光颜料可用于所有丝网印刷油墨体系,但较适应用于透明油墨体系。如珠光颜料预先润湿分散,会与油墨更好的混合。珠光颜料在丝网印刷油墨中的加量一般为成品油墨的8-15%。在丝网印刷中,因珠光颜料的耐化学特性,印后加工工序不影响珠光效果,所以用在纺织品上较多。
珠光颜料对树脂粒直接着色:珠光颜料不能直接加到树脂粒料中,必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面,使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2-0.5%。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即通常所说的珠光浆,如果与有机着色颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被大范围使用。珠光粉眼影的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。

珠光颜料与愈透明的材料混合,愈能产生优美的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适宜的色光,但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。金粉颜料光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。任何干扰或者阻止这种有序反射的因素都会减弱制品的珠光效果。这些因素包括结晶、多相聚合物体系中的分散相、散射性颜料及填料等。一般来说,透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。珠光颜料加人到印花色浆中,印制在纺织品上可以使得织物在日光或其它光源下从产生强烈的珍珠般光泽。珠光颜料以云母钛型为主.它是以云母、片状石英、片状氧化铝或片状玻璃粉末为基材。合肥指甲油珠光颜料价格
珠光颜料可以与普通颜料结合使用,从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。珠光颜料涂料生产公司
干法制备珠光粉用于陶瓷:1、首先选用合适的彩色珠光粉。2、用合适的珠光粉与陶瓷釉料干粒充分混合均匀,珠光粉用于陶瓷所占的比例为10-20%,这里注意混合时不能与铁接触,可选择玻璃塑料容器。3、将混合均匀的夜光釉料用80目的网子丝印网印刷至陶瓷上面,一般印2-3遍为宜,表面可以再堆一层透明干粒,将来烧制出来以后表面效果较好。4、烧制需要注意的问题:首先在低温区烧制时间比普通陶瓷较长,珠光粉用于陶瓷高温区烧制时间比普通陶瓷要短,其次低温区烧制时间比普通陶瓷较长,高温区烧制的温度尽量不要超过1150度。5、生产的陶瓷用耐候珠光粉烧制耐高温,气泡少,是制作陶瓷的良好选择。珠光颜料涂料生产公司