金华特殊壁纸珠光粉生产公司

廉价的珠光粉化妆粒度比较大，而且丝网印刷对油墨粒度的适应范围很广，因此使用丝网印刷重现珠光效果非常合适。同时，丝网印刷还可以产生许多其他特殊效果，受到包装用户的青睐。但是从印刷油墨的干燥速度来看，珠光帮的印刷效率相对较低，不适合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中，珠光颜料制造商可以在更多方向上使用，但可以在纺织品中使用。现在，丝网印刷大多使用水性油墨。廉价的珠光彩妆具有耐水性，耐酒精性，热固化性，耐溶剂性，耐水性，耐汗性和耐化学干洗性，使其特别适合此应用。其次，珠光颜料可用于纸张，纸板，塑料薄膜等，以获得满意的效果。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。金华特殊壁纸珠光粉生产公司

珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装，在到名片、贺卡、挂历、书刊封面，再到画报印刷、纺织品印花，珠光粉的身影无处不在，使用珠光粉后给消费者以赏心悦目之感。目前世界上生产多和应用广的珠光粉，是以天然云母薄片为中心(云母的尺寸从4μm到120μm，厚度约为0.5μm)，通过特殊的化学工艺，在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。义乌珠光颜料涂料生产为油墨的着色剂，珠光颜料可以单独使用，也可以与其他着色剂混用。

珠光颜料对塑料树脂的着色和塑料制品的表面处理：1、对树脂粉直接着色粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果2、对树脂粒直接着色珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。3、混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。珠光浆应用时应搅拌均匀，防止珠光颜料的沉淀，以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。

珠光颜料（又珠光粉）是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，它呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。妆品级珠光颜料在彩妆的使用中，能够提高产品的透明度，使其具有优异的光泽、闪度和亮度。

珠光粉于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较普遍的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31mm-150mm。当这些粉末按大小分类时，将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑，透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后，珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。我们用肉眼可以看到的色差与二氧化钛涂层的厚度有很大的关系。如果增加云母芯片的厚度，该芯片将产生各种颜色效果，例如从柔软的丝绸白到鲜艳的彩虹色。云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别较大，其中以丝网印刷中含量为至低。义乌求购珠光粉

粒径大小会影响珠光体的光泽。金华特殊壁纸珠光粉生产公司

将珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h，便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的至佳工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。金华特殊壁纸珠光粉生产公司