金华粉色珠光粉生产厂

珠光颜料（又珠光粉）是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，它呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。妆品级珠光颜料在彩妆的使用中，能够提高产品的透明度，使其具有优异的光泽、闪度和亮度。金华粉色珠光粉生产厂

由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点，要得到好的珠光效果，须注意以下条件：树脂的透明性要好；尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏；珠光颜料充分分散；塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品，如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型，因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布，充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感，里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。金华透明珠光粉供货商云母钛珠光颜料是由通明云母薄片表面堆积一层通明的、折射率比基材云母高得多的金属氧化物所构成。

介绍珠光颜料分散的办法：珠光颜料分散的方法一般有三种：干混，熔体剪切和液体研磨。干混法是指颜料和树脂从低到高的强度混合，颜料的分散首要经过冲击研磨来实现，其首要设备是高低速混合机；熔融剪切法是在捏合作用下经过熔融树脂传递大的剪切应力。液体研磨的规则是经过液体载体的冲击剪切力分散颜料。现在，市场上能解决的分散颜料首要有以下几种商品方式：预分散颜料，糊状颜料和母料三种。别的，还有一些比如色饼，色浆等针对性产品。

云母钛珠光颜料能够和通明的无机颜料或有机颜料混合，直接用这些颜料对珠光颜料进行上色，所产生的色彩更加迷人。如用铜酞青蓝或铜酞菁绿对珠光颜料上色，其色彩不会削弱，反而会增强，这是珠光颜料所特有的“附加色彩效应也称“增色效应”。珠光颜料总是透明或半透明的薄片，当光线照射到其表面上时，总是反射大部分入射光，而把剩余的光投射到下一层珠光颜料晶片上，重复一次光的反射和折射。这样反复多次直到基底层才被彻底反射和吸收。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜中具有深远的三维质感。当视觉垂直于涂膜的某一点时，会发现颜料片镶嵌在涂膜的不同厚度处。膜的厚度即便很薄但感觉却是厚膜。珠光颜料可应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品中。

一般性的颜料或染料会吸收光线中的某一特定的波长规模的光线，并反射其他部份。变色龙珠光颜料是具有螺旋状结构的通明片晶，它们不吸收光线、而只是反射和透射光线，因此可经过光学干与效应创造出色彩效果，就像肥皂泡相同。在螺旋状结构中，雪茄烟形状的液晶份子排列成平行排的层。每一层有稍微不同的份子方向。我们把具有相同的份子方向的两个层之间的间隔定义为螺距，它决定片晶的色彩。一个典型的变色龙珠光颜料片晶颗粒大约有10个叠加的螺距，每一个螺距均反射光线。入射光线中，波长与颗粒的螺距相符的光线将被反射，而其他的部份则被透射到效果物的外表。因为颜料的通明度，在运用变色龙珠光颜料时，效果物本身的色彩也起了适当重要的效果。在深色、特别是在黑色外表运用变色龙珠光颜料时，可以得到一种随着调查角度的不同而产生色彩改动的、共同的色彩效果。相反，在白色或灰白色底色上，只是会产生一种非常纤细的色彩改动的闪耀效果，这是因为布景反射了大部份的入射光线。云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别较大，其中以丝网印刷中含量为至低。义乌塑料珠光颜料生产公司

目前，世界上生产和使用广的珠光颜料，是以天然云母片为主。金华粉色珠光粉生产厂

珠光粉于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较普遍的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31mm-150mm。当这些粉末按大小分类时，将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑，透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后，珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。我们用肉眼可以看到的色差与二氧化钛涂层的厚度有很大的关系。如果增加云母芯片的厚度，该芯片将产生各种颜色效果，例如从柔软的丝绸白到鲜艳的彩虹色。金华粉色珠光粉生产厂