金华变色珠光粉生产

由于珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE，LDPE(薄膜)，聚丙烯类PP，改性聚乙烯类EVA，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。珠光粉的闪光效果是被动的，也就是说只有在受光的条件下，它才能显示闪光效果。金华变色珠光粉生产

制造珠光颜料色母粒注意事项：1、混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免破坏珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果；2、提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性；3、采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果；4、在允许的范围内，提高加工温度，可以减少对珠光颜料片晶结构的破坏；5、为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。义乌蓝色珠光颜料生产商采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果。

珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光颜料是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光颜料对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。珠光颜料不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。

由于珠光粉颗粒比一般涂料粒子大些，在印花大生产中易堵网，使生产难以顺利进行。为了避免印花堵网的问题，以测试珠光粉粒子细度、均匀性，比较相互间的遮盖力，找出堵塞网的原因。对400目、800目、1000目、1200目四种不同规格颗粒的珠光粉进行了分析试验。试验方法按前述方法将珠光粉不同目数配制成印花浆，用60目的花版将四种浆料同时刮印在有底色的涤沦织物上。珠光粉粒子在800~1000目时，颗粒表面积小，吸收光加强，而反射光减弱，亮度差一些，但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好，固着在涤纶织物上，遮盖力好，色牢度好，调配色浆时相容性很好，色浆易搅拌均匀，不易沉淀，刮印透网率高，不堵网。云母钛珠光颜料是由通明云母薄片表面堆积一层通明的、折射率比基材云母高得多的金属氧化物所构成。

云母钛珠光颜料的光学特性产生机理：①珠光效应。指珠光颜料具有的珍珠般的柔和色泽，这是由覆于云母基材上的二氧化钛多晶膜对入射光发生多重反射和透射的结果，即光的干涉所致。对于粒径小的珠光颜料，因为包覆于云母薄片上二氧化钛包覆膜像天然珍珠那样，分成许多微小层次，因此入射光照射到其表面上时，会出现丝绸状的柔和光（珠光），云母钛珠光颜料的这种光学特性称之为珠光效应。②金属闪光效应。金属表面对光的镜面反射发生的闪烁视感称为“金属闪光效应”。云母钛珠光颜料经过用其他金属氧化物膜，或用上色剂处理，能够获得一系列金属光泽。为油墨的着色剂，珠光颜料可以单独使用，也可以与其他着色剂混用。金华硅藻泥珠光粉生产厂家

妆品级珠光颜料在彩妆的使用中，能够提高产品的透明度，使其具有优异的光泽、闪度和亮度。金华变色珠光粉生产

由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点，要得到好的珠光效果，须注意以下条件：树脂的透明性要好；尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏；珠光颜料充分分散；塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品，如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型，因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布，充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感，里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。金华变色珠光粉生产