南昌高闪珠光粉生产厂家

珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果极好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。将珠光颜料加人到印花色浆中，印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光下从各角度产生珍珠般光泽。南昌高闪珠光粉生产厂家

珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的，而是在搅拌快结束时加入的，搅拌的时候应注意：搅拌不应太强烈，以免影响珠光效果；由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长；搅拌速度和时间应该保持恒定；将珠光颜料预先制成液状料浆（如用水）可加速分散，也可避免乳胶产生气泡。超闪珠光粉生产企业珠光颜料已普遍用于印刷行业，适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨。

由于珠光粉颗粒比一般涂料粒子大些，在印花大生产中易堵网，使生产难以顺利进行。为了避免印花堵网的问题，以测试珠光粉粒子细度、均匀性，比较相互间的遮盖力，找出堵塞网的原因。对400目、800目、1000目、1200目四种不同规格颗粒的珠光粉进行了分析试验。试验方法按前述方法将珠光粉不同目数配制成印花浆，用60目的花版将四种浆料同时刮印在有底色的涤沦织物上。珠光粉粒子在800~1000目时，颗粒表面积小，吸收光加强，而反射光减弱，亮度差一些，但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好，固着在涤纶织物上，遮盖力好，色牢度好，调配色浆时相容性很好，色浆易搅拌均匀，不易沉淀，刮印透网率高，不堵网。

介绍珠光颜料分散的办法：珠光颜料分散的方法一般有三种：干混，熔体剪切和液体研磨。干混法是指颜料和树脂从低到高的强度混合，颜料的分散首要经过冲击研磨来实现，其首要设备是高低速混合机；熔融剪切法是在捏合作用下经过熔融树脂传递大的剪切应力。液体研磨的规则是经过液体载体的冲击剪切力分散颜料。现在，市场上能解决的分散颜料首要有以下几种商品方式：预分散颜料，糊状颜料和母料三种。别的，还有一些比如色饼，色浆等针对性产品。珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。

珠光颜料（又珠光粉）是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，它呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用，以使颜色和光泽更好。杭州璀璨合成颜料多少钱

珠光颜料采用天然云母制成，耐高温，不含危害物质。南昌高闪珠光粉生产厂家

廉价的珠光粉化妆粒度比较大，而且丝网印刷对油墨粒度的适应范围很广，因此使用丝网印刷重现珠光效果非常合适。同时，丝网印刷还可以产生许多其他特殊效果，受到包装用户的青睐。但是从印刷油墨的干燥速度来看，珠光帮的印刷效率相对较低，不适合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中，珠光颜料制造商可以在更多方向上使用，但可以在纺织品中使用。现在，丝网印刷大多使用水性油墨。廉价的珠光彩妆具有耐水性，耐酒精性，热固化性，耐溶剂性，耐水性，耐汗性和耐化学干洗性，使其特别适合此应用。其次，珠光颜料可用于纸张，纸板，塑料薄膜等，以获得满意的效果。南昌高闪珠光粉生产厂家