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珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造,浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低,一般情况下加入1—1.5%的色浆(颜料浓度30~35%)就可以产生很好的珠光效果。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的,而是在搅拌快结束时加入的,搅拌的时候应注意:搅拌不应太强烈,以免影响珠光效果;由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长;搅拌速度和时间应该保持恒定;将珠光颜料预先制成液状料浆(如用水)可加速分散,也可避免乳胶产生气泡。珠光颜料是一种由天然云母制成的新型珍珠光泽颜料,其表面覆盖有金属氧化物。江苏变色龙珠光颜料批发价

一般颜料的色彩系得自对特定波长的光,作选择性的吸收(或反射),而珠光颜料的光彩却来自于光的干扰作用。若物体全部反射所照明的白色光,即显现白色;若部分被反射,部分吸收,即为灰色﹔几乎全被吸收时,即呈现黑色。如果物体呈现红色,是因为入射的白色光中,只反射红色光波长,其余的色光全被吸收。一般颜料加入塑料、涂料、油墨的展色剂中,光经颜料的吸收、漫射、穿透等综合作用,显示出物体的颜色、光泽或透明性等不同效果。经由光的干扰作用而产生的珍珠光泽效果我们可从油浮于水的例子而明了。这种彩虹般色彩的发生是由于同时反射自薄膜顶端的气/油界面与底端的油/水接口的可见光,对特定波长的干扰与加强所产生。上海钻石珑珠光粉供应商珠光浆是一种高粘度粘度珠光颜料,比较适合与胶印油墨混合。

目前,世界上生产和使用广的珠光颜料,是以天然云母片为中心,通过特殊的化学工艺,在其表面涂有一层或多层钛或其他金属氧化物。当珠光颜料与其他着色剂混合时,应选择具有良好透明度的染料或颜料金色珠光粉。印刷可分为平版印刷,柔版印刷,凹版印刷,丝网印刷和热凹版印刷,珠光颜料在不同的印刷方法中有不同的应用。影响印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性质,油墨的转移方式,印刷工艺和印刷机的种类等。高质量的金色珍珠粉颗粒比传统的油墨颜料大,因此为确保打印质量,必须调整某些打印条件。在转印和凹版印刷辊上的线数(片数)应校正为75-100线数(片数),网版在100目中一般为250目,以匹配使用较大的颗粒,这样还会使墨膜增厚,因此要调整干燥温度,必须注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的性能。
珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与有机颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色:色母粒法是着色效果极好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被应用于涂料工业中。

A151的用量对珠光颜料分散性的影响较大。用量太少,会使包膜不充分或不均匀致密,分散性自然不好,随着A151用量的增加,放置同样时间后颜料沉淀,质量分数减少,即珠光颜料在油墨中的分散稳定性增加。但用量达到一定值后,颜料的分散性不再增加,说明只要表面处理剂在颜料表面形成一层致密均匀的薄膜,就能起到隔离TiO,极性基、改变颜料表面性质、提高颜料分散性的作用。同时,改性剂用量太多还会影响珠光颜料的光泽。实验结果表明,A151与珠光颜料的至佳质量比为0.6:100。珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱。南京金属色珠光颜料报价
珠光颜料为非金属功能性环保颜料,供应干粉,易于分散均匀。江苏变色龙珠光颜料批发价
珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶,由于它独有的片状结构对光线有着很好的折射率,因此使它具有类似于珍珠表面的光泽效果,这种涂料介于软缎和闪光之间的柔和而又明亮的光泽非常具有魅力和装饰效果。并且当我们随着视角的不同,在这种涂料表面还会产生明暗错落的视觉效果,是普通的颜色涂料远远所及不上的。正是珠光颜料的这种特性使它得到了“幻彩涂料”这一美誉,并且深受消费者的喜爱。其实,珠光颜料和普通涂料主要的区别在于它是通过覆膜光干涉的光学效果而呈现彩色效果的,当薄膜上反射的光的颜色不同,其实际的效果也就不同,有点像水上的油膜或是肥皂泡产生的那种彩色光晕。其次它具有独特的光学性质,当我们从不同的角度进行观看时,它呈现出来的色彩不同,而且能给涂膜带来一种梦幻般的装饰效果,如果使用传统的透明吸收涂料和珠光颜料混用的话,其装饰效果更加突出,不是一般的色彩涂料比得上的。江苏变色龙珠光颜料批发价
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