金属效果颜料

时间:2022年03月17日 来源:

珠光粉颜料是一种光学效应颜料,由于它能呈现一定的金属光泽,故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果,又能产生自然珍珠的温和色泽,在遭到阳光映照时,能产生多层次的反射,反射光互相作用而呈现出温和耀眼或五彩缤纷光泽及颜色。1.底层印刷颜色。在购置珠光粉之前,必需分明印刷品能否有其它底色影响珠光粉,若需求在一个底色图案上印刷珠光,必需先思索珠光粉的颜色变化。例如:在深红色的图案上印上白色珠光粉,会把深红的底色淡化,变成朦胧的淡色,而在45°时会看到白的珠光效果。若换成红色珠光粉,则会相互烘托,但红的颜色仍有一些变化,普通是倡导在纸张上先印刷珠光,再在上面印刷非珠光图案,效果会比拟生动,比拟圆满。2.纸张颜色。同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上,珠光颜色就可能不相同,这就是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。通常透明度越好的树脂越能充沛展示珠光颜料特有的光泽及颜色效果。金属效果颜料

金属效果颜料,珠光

云母珠光颜料的质量影响因素:目前,国内的研究工作主要集中在对于液相包覆工艺的探索,确定和改进影响云母珠光颜料质量的各种工艺因素及参数,以其发现如何提高云母珠光颜料的白度、色彩效果以及珠光光泽的方法。影响云母珠光颜料质量的因素概括起来有以下几个方面:基质云母粉的颗粒形态及径厚比:基质云母粉是沉积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体,基质云母粉的颗粒形态及径厚比对*终云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比要求大于50。基质云母粉的粒度分布:云母粉的粒度分布对云母珠光颜料的质量也有很大影响。基质云母粉粒度分布较宽,云母片粒度大小不均匀,粒度小的云母片极易粘附在大片上而造成叠片相对较多,可使光的散射增强,光泽下降,并导致云母表面光洁度,平整性不理想。浙江销售珠光粉报价珠光颜料采用自然云母制成,耐高温,不含危害物质。

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一般颜料的色彩系得自对特定波长的光,作选择性的吸收(或反射),而涂料珠光粉的光彩却来自于光的折射和干涉作用。若物体全部反射所照明的白色光,即显现白色;若部分被反射,部分吸收,即为灰色;几乎全被吸收时,即呈现黑色。如果物体呈现红色,是因为入射的白色光中,只反射红色光波长,其余的色光全被吸收。在珠光漆中,光经颜料的吸收、漫射、穿透等综合作用,显示出物体的颜色、光泽或透明性等不同效果。经由光的干涉作用而产生的珍珠光泽效果我们可从油浮于水的例子而明了。这种彩虹般色彩的发生是由于同时反射自薄膜顶端的气/油界面与底端的油/水接口的可见光,对特定波长的干扰与加强所产生。

使用珠光粉会遭遇哪些问题呢?添加其它颜色亦可改变PET印刷产品的颜色:为节约成本起见,建议大家可以采用白色珠光粉再配加彩色油墨来调配所需要的珠光颜色,例如把适量的原色红油墨加入白色珠光粉中,会出现鲜艳的浅红色,这方法还可以加强珠光墨的遮盖力,减少底色对珠光层的影响;冲淡剂本身的颜色:有的厂家生产的冲淡剂颜色比较深,如冲淡剂本身颜色较深就会影响珠光面的效果,印刷后颜色变黄,黄的效果来自冲淡剂的质量。若已添加大量的珠光粉,但印刷面珠光效果仍然不够的话,问题可能出现在版滚上,因版滚深度不够,版滚太浅,只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒,结果,是珠光粉转移到印品上的份量不足,使珠光效果变差。珠光颜料的应用十分普遍,在涂料、塑料、油墨、印刷、化装品等范畴都有应用。

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但在选用丝网目数时要特别注意,丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上,而不致在网版上发生堵网现象,一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5~2.5倍为宜,但也绝非网孔越大越好,因为过低目数的丝网会影响图形的精度,印出的图像会过于粗糙,因此选用网目数要适宜。珠光油墨的制造者应在油墨产品包装中注明珠光颜料粒度,便于使用者选用时参考。一般从实验中得出:由粒径为20~180μm珠光颜料配制的油墨应选用40~60目/英寸网纱,可印刷一些产品要求精度不高的印刷品。若珠光粒径为5~100μm颜料配制而成的油墨,可选用60~100目/英寸的网纱,可印一些较精细的印刷品。珠光颜料为非金属功用性环保颜料,以100%干粉状供货,易平均分散。合肥指甲油珠光粉多少钱

珠光颜料是自然云母薄皮外掩盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料。金属效果颜料

制造珠光颜料色母粒注意事项:1.混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用,以免破坏珠光颜料的片晶结构,影响制品的珠光效果;2. 提高螺杆的混炼效果,从而提高珠光颜料分散的均匀性;3. 采用较大的L/D和加入过滤网,可以提高珠光色母粒的着色效果;4. 在允许的范围内,提高加工温度,减少对珠光颜料片晶结构的破坏;5. 为了得到较好的珠光色泽,模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁,愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好,浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处,浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。金属效果颜料

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