江苏珠光粉漆

不知道大家有没有注意过，现在有些说明书和海报在印刷的时候，为了以防有盗版的出现，会在说明书上面经常会使用一些不一样的印刷手法，以便消费者能够区分。其中比较常见的就是使用珠光粉，它是属于半透明、不易溶解的晶片状物体，那在使用珠光粉会遭遇哪些问题呢？一起来跟小编看看吧。纸张颜色：同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上，珠光颜色就可能不相同，这就是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色；底层印刷颜色：在购买珠光粉之前，必须清楚印刷品是否有其它底色影响珠光粉，若需要在一个底色图案上印刷珠光，必须先考虑珠光粉的颜色变化。例如：在深红色的图案上印上白色珠光粉，会把深红的底色淡化，变成朦胧的浅色，而在45°时会看到白的珠光效果。若换成红色珠光粉，则会互相衬托，但红的颜色仍有一些变化，一般是提倡在纸张上先印刷珠光，再在上面印刷非珠光图案，效果会比较生动，比较完美。印刷技术人员剖析到，假如印刷产品外表上有足够的珠光效果，却没有光泽，其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。江苏珠光粉漆

珠光粉作用：1、添加其它颜色亦可改动PET印刷产品的颜色。为节约本钱起见，倡议大家能够采用白色珠光粉再配加彩色油墨来分配所需求的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨参加白色珠光粉中，会呈现鲜艳的浅红色，这办法还能够增强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响。2、若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不够的话，问题可能呈现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量缺乏，使珠光效果变差。3、冲淡剂自身的颜色。有的厂家消费的冲淡剂颜色比拟深，如冲淡剂自身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。4、印刷技术人员剖析到，假如印刷产品外表上有足够的珠光效果，却没有光泽，其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。浙江珠光粉厂家珠光颜料能满足涂料、塑料、油墨等行业的不同需求，使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽，光丽照人。

珠光色母粒的制备及使用：用珠光颜料对热塑性树脂着色时，色母粒法是效果比较好的。普通的粗细树脂粉都可用来制备色母粒，但建议先用熔融指数高、流动性好，分子量双被着以树脂低的聚合物作为颜料的载体，色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法：一般工业化生产都采用双螺杆挤出机进行连续生产。30%珠光色母粒的制备   先将70份的PE粒与润湿剂、分散剂等各助剂预混，混合时间根据批量的大小及混合强度而定，然后再加入珠光颜料混合均匀后，将混合物慢慢加入到双螺丝杆挤出机中。加料区温度为140℃，口膜温度为160---180度，挤出后热切成粒。

珠光油墨常见的印刷方式有：凹板印刷（除闪亮和超亮类外），凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低，在20-60厘泊之间：对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外，所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径，而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线，网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一样，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨，因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。珠光颜料是一种既不溶于水也不溶于连结料的新型颜料。

云母珠光颜料视角闪色效应：云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透明的，其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的透明层界面发生多次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用时，平行的各种反射光之间必将产生光的干涉现象，因而产生珍珠般的光泽和色彩。当珠光颜料制成涂膜或塑料薄膜后进行观察，对观察者而言，当处于光线的反射角时，能看到*强的干涉色；当偏离反射角时，只能看到珠白色或其他颜色。这种随观察者观察角度的不同而看到不同干涉色的现象称为“视角闪色效应”珠光颜料采用自然云母制成，耐高温，不含危害物质。江苏涂料用珠光颜料生产公司

云母珠光颜料在涂料的基料浆液中容易平均分散，润湿性好，不会发作沉淀。江苏珠光粉漆

珠光颜料用于塑料制品的表面处理：塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法处理，达到装饰效果，在用刷漆法进行处理时，比较好的方法是喷涂。因为晶片状颜料此时的平行排列效果很好。珠光颜料用于浇铸型树脂：珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。 珠光颜料用于乳胶制品 中等和细粒径的珠光颜料用于乳胶制品（如珠光气球）效果较好，应用时应注意以下几点： 1. 尽量使用透明的乳胶材料； 2. 避免使用遮盖性的颜料及填料；江苏珠光粉漆