江西丝印珠光颜料批发

珠光颜料很容易分散在各种体系中，由于珠光颜料特殊的片状结构不能承受高剪切强度，因此在涂料加工的较后阶段应将低含量的珠光颜料掺入剪切力。由于珠光颜料的颜色和光泽是由光的干涉产生的，因此应确保涂料的透射率，防止与高覆盖性颜料混合，否则会完全降低或消除珠光效果。在构造中应考虑颜料的定向排列以获得所需的光泽效果。如果要获得细腻柔软的光泽，应尽量进行完整的水平排列。对于闪闪发光的光泽，应随意布置油漆。定向排列的质量与涂料体系和施工方法有关。在处理涂料时，应考虑溶剂体系对方向分布的影响。施工时较好使用喷雾剂，喷雾压力，喷枪和基材的距离，喷雾速度是影响定向排列的因素。常用的领域有：纸张印刷例如：壁纸、包装纸、水松纸、名片等。塑料油墨例如：糖果包装纸、塑料膜、塑料容器、塑料扣板等。纺织品加工例如：雨伞布、服装等。效果颜料的添加能为产品创造特殊的装饰效果，作为雨伞布的涂层还能反射大量的紫外线。若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不够的话，问题可能呈现在版滚上。江西丝印珠光颜料批发

珠光颜料为非金属功能性环保颜料，供应干粉，易于分散均匀。产品根据粒径大小有很多不同，而粒径大小会影响珠光体的光泽，大粒径珠光体的光泽更闪烁，遮盖力较弱，小粒径蚕丝呈缎面软性光泽，且有较好的遮盖力。珠光颜料厂家的珠光颜料品牌有很强的装饰效果，可以单独使用或与其他颜色混合材料添加各种油墨的身体，然后通过丝网印刷、凹版印刷、柔性版印刷，光芒四射的墨水，可以使纸、纸板、壁纸、塑料、纺织品添加优雅的烛光光泽和金属效果。坤美珍珠颜料有多种不同粒度，可根据印刷方法，适当选择。南昌白色珠光粉生产公司根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽。

珠光油墨常见问题及和处理方法：珠光效果差或无珠光效果：1)添加了遮盖力强的颜料或其它的填料；2)珠光颜料的用量是否过多或过少；3)油墨透明度不高或成膜不良，表面光泽不够，建议改用较好的油墨；4)应检查珠光颜料是否已充分分散，结聚的珠光粉团将会影响珠光效果；5)检查版的网点是否堵塞，或需要清洗网点。版的网点是否太浅，达不到所要求的效果；6)检查珠光油墨的粘度是否与车速配合适当；7)检查刮刀的角度是否太大或压力过高；8)检查刮刀与压力辊的距离过长出现干版现象。

珠光粉颗粒较粗，呈几何晶体型，表面积大，以不同的方向吸日光中波长较短的光，而反射出波长较长的可见光，使反射光量增加，亮度好。但由于粒子粗，耐磨性差，色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时，粒子质量重，容易造成色浆常常分层，印花透网率低，易堵网，使印花不稳定。珠光粉粒子在800~1000目时，颗粒表面积小，吸收光加强，而反射光减弱，亮度差一些，但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好，固着在涤纶织物上，遮盖力好，色牢度好，调配色浆时相容性很好，色浆易搅拌均匀，不易沉淀，刮印透网率高，不堵网。珠光粉粒子达1200目时，颗粒间反光率与1000目相差无几，遮盖力未见变化，刷洗牢度和摩擦牢度好，色浆相容性很好，很容易搅拌均匀，刮印透网率高，不堵网。通过测试珠光粉的细度，还得出对遮盖力的影响。颗粒太大或颗粒过细，遮盖力都不好，反射的光泽不亮，在印花中，要选择适中的在织物上反射光强的珠光粉。综上所述，根据印花的要求，选择1200目的珠光粉。珠光颜料简直能够应用于一切的热塑性塑料和一局部的热固性塑料。

云母珠光颜料的性质：由于在云母微片上沉积包覆的物质的种类以及沉积物质含量的不同，使云母珠光颜料的构造也就有所不同，进而产生性质上的变化及用途上的差别，主要体现在珠光效应：珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果，即光的干涉现象所致。对于粒径小的珠光颜料，由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样，分成许多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应，称为“珠光效应”。珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨。安徽水彩用珠光颜料生产商

印刷技术人员剖析到，假如印刷产品外表上有足够的珠光效果，却没有光泽，其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。江西丝印珠光颜料批发

珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障。为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。江西丝印珠光颜料批发