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廉价的珠光粉横断面化妆品的物理结构类似于珍珠。芯层是低折射率的云母,外层是高折射率的金属氧化物,例如二氧化钛或氧化铁等。在理想条件下,化妆品珠光粉品牌成分均匀地分散在涂层中,并且与材料的表面形成多层分布,就像在珍珠中一样,入射光将通过多重干涉而反射,从而反射出珠光效果。随着珠光颜料生产的发展,珠光颜料的应用越来越为人们所熟知。可用于汽车,摩托车,自行车涂料,粉末涂料,建筑涂料,珠光油墨,珠光塑料制品,珠光化妆品,也可用于造纸,印染,印刷橡胶,陶瓷等行业。自17世纪以来,欧洲人一直在使用鱼鳞的提取物来制造珠光颜料,主要用于化妆品工业。到目前为止,仍然有一些昂贵的珠光颜料以这种方式生产,但是主要缺点是成本高和稳定性差。珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,运用珠光颜料会带来一种诱人的色泽视觉效果。义乌国产珠光粉批发

珠光颜料主要分为以下几类:无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究较普遍、技术成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。义乌超闪珠光粉生产商根据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽。

珠光色母粒的制备及使用:用珠光颜料对热塑性树脂着色时,色母粒法是效果比较好的。普通的粗细树脂粉都可用来制备色母粒,但建议先用熔融指数高、流动性好,分子量双被着以树脂低的聚合物作为颜料的载体,色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法:一般工业化生产都采用双螺杆挤出机进行连续生产。30%珠光色母粒的制备 先将70份的PE粒与润湿剂、分散剂等各助剂预混,混合时间根据批量的大小及混合强度而定,然后再加入珠光颜料混合均匀后,将混合物慢慢加入到双螺丝杆挤出机中。加料区温度为140℃,口膜温度为160---180度,挤出后热切成粒。
珠光粉主要分为以下几类:1、无机基材珠光粉:无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。2、云母基材珠光粉:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被使用。云母钛珠光颜料是研究比较广、技术比较成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果,又能产生自然珍珠的温和色泽。

珠光颜料对树脂粒直接着色:珠光颜料不能直接加到树脂粒料中,必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面,使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2-0.5%。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即通常所说的珠光浆,如果与有机着色颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。在化装品消费中,珠光颜料从外包装到内容物,都能充沛发挥其减色作用。金华硅藻泥珠光颜料费用
若需求在一个底色图案上印刷珠光,必需先思索珠光粉的颜色变化。义乌国产珠光粉批发
不知道大家有没有注意过,现在有些说明书和海报在印刷的时候,为了以防有盗版的出现,会在说明书上面经常会使用一些不一样的印刷手法,以便消费者能够区分。其中比较常见的就是使用珠光粉,它是属于半透明、不易溶解的晶片状物体,那在使用珠光粉会遭遇哪些问题呢?一起来跟小编看看吧。纸张颜色:同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上,珠光颜色就可能不相同,这就是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色;底层印刷颜色:在购买珠光粉之前,必须清楚印刷品是否有其它底色影响珠光粉,若需要在一个底色图案上印刷珠光,必须先考虑珠光粉的颜色变化。例如:在深红色的图案上印上白色珠光粉,会把深红的底色淡化,变成朦胧的浅色,而在45°时会看到白的珠光效果。若换成红色珠光粉,则会互相衬托,但红的颜色仍有一些变化,一般是提倡在纸张上先印刷珠光,再在上面印刷非珠光图案,效果会比较生动,比较完美。义乌国产珠光粉批发
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