云母珠光颜料生产厂家

珠光粉又叫珠光颜料是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。那么它相对于其他的颜料它的优势是什么呢？跟小编一起来看看吧。珠光粉无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化装品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽，光丽照人。好的品质珠光粉相对于传统的色粉，在化学成分、结构形态上都有很大的区别。云母珠光颜料生产厂家

珠光颜料在塑料中的应用有：流延薄膜，薄膜的生产方法很多，在挤出机上既可以用圆型机头用吹塑法生产筒状薄膜，也可采用T型机头用流延法生产片状薄膜，近来更流行共挤出双层或多层复合管状薄膜。珠光薄膜用在包装方面的需求日渐增大，无论用于PVC、PET、PE、PP, 都有很好的效果。但珠光颜料用于薄膜生产却有一定的要求。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明状态，必须加入适量的不透明颜料及钛白粉，以达到一定的遮盖率。原则上讲，在使用珠光颜料时，应避免加入上述颜料，以免影响珠光效果。这似乎有些矛盾。其实，在生产珠光薄膜时，常要加入一定量的钛白粉同珠光颜料配合使用，以弥补薄膜厚度的不足。又由于薄膜厚度很薄，令珠光颜料片很容易排列整齐，发挥珠光效果，珠光的浓度却要相应地加大，约为5－8％。总之，生产珠光薄膜时，既要考虑一定的遮盖率，又在达到珠光效果的要求。建议使用双层吹膜机生产珠光薄膜。上层混以珠光颜料，下层用普通的不透明颜料。这样，可在不增大珠光颜料浓度的情况下，生产了效果理想的珠光薄膜。南昌金属珠光粉生产公司由于珠光油墨颜料的颗粒度较大，网点上所承载的油墨颗粒较少。

涂料珠光粉的珍珠光泽系由沉积于云母片上且经严格控制膜厚的二氧化钛层而来。当光照到珠光颜料的薄片时会有许多路径。有些光穿过空气或珠光颜料附近低折射系数的界面（如涂膜的树脂），当光碰到二氧化钛层表面即被反射，这因为二氧化钛具高折射系数及树脂与二氧化钛界面折射系数不同所造成。部分的光则穿越二氧化钛层，而在二氧化钛层与云母的界面处再度反射。如此经由多次的反射、折射，才能产生真珠光泽。所造成的色彩取决于在二种不同界面所反射出来的光彼此是加强或干扰的结果。二氧化钛膜厚的改变会造成色光的变化。透明薄膜的光学厚度（几何厚度与折射系数的乘绩）是光干扰作用发生的先决条件。由于干扰色随光及所观察的角度而变化，所以虹彩就呈现出来。

来给您浅谈几种珠光热塑性塑料的注意事项有哪些？ 聚烯烃：聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理，因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应，至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品，请选择经处理的珠光粉，以很大限度地减少加工储藏时颜色的变化。 聚氯乙烯：珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。珠光粉能呈现出自然界的珍珠以及金属所具有的优雅的光泽色彩。

珠光颜料加工前须干燥的塑料（PMMA、PC、PA）等，珠光颜料一般含水量有较低的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须经过干燥，使树脂，珠光颜料用其色母粒时，原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。实际操作时，双螺杆挤出机的脱气口可作湿气的出口。珠光颜料对热塑性树脂的着色方法有很多种。其中珠光母粒着色比较好。直接着色非常简单，质量却很难保证。对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果。珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合，就能得到类似金、银、铝等金属光泽。上海包银珠光颜料生产商

塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%。云母珠光颜料生产厂家

珠光粉颜料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工业中得到了很多的应用。不管哪种单色涂料掺入珠光体颜料，都可以成为珠光体涂料，其珠光体和金属光泽效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于许多领域，例如汽车，机车，日用品，建筑材料等。珠光体颜料为层状，因此润湿简单而迅速，但应考虑系统的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的碎片在分散时很容易破裂，通常珠光颜料可以简单地通过搅拌而分散。如果使用分散机，则只能短时间混合。珠光粉制造商建议在混合油漆之前先分散纸浆。云母珠光颜料生产厂家