杭州银白珠光粉生产厂

珠光粉防水印花工艺：珠光粉防水印花工艺是在珠光粉印花浆中加入防水剂，使其在焙烘后印花位置具有很好的防水功能，实现防印目的。工艺的关键之一是防水剂的选择。织物用防水剂主要是有机氟类和有机硅类，其应用性能各有优劣。从对人和环境危害性的绿色环保性能考虑，优先选用无氟防水剂，同时要考虑防水剂对珠光粉印花浆稳定性的影响，保证烂花浆罩印时的防印效果。为使产品达到特殊的印花效果，通常采用二次印花方法。要实现珠光粉防印烂花，就要使珠光粉印花花位不受烂花浆的渗透，达到珠光粉印花边缘很光滑的印花效果。一次印花是珠光粉防水印花，在珠光粉印花浆中加入防水剂，焙烘后，珠光粉印花位置由于防水，在第二次印上烂花浆后，由于烂花浆不渗透，起到防印作用。实践证明，加入防水剂不只实现防印效果，还能很好地改善珠光粉花位手感，且不影响牢度。珠光化妆品是现代人追求的理想产品。能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。杭州银白珠光粉生产厂

用量太多，会使珠光剂在珠光浆表面析出，珠光密集而不易分辨，甚至形成乳液，使珠光效果极差。搅拌速度和冷却速度的影响；适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸，并使珠光剂晶体定向排列。搅拌和冷却速度过快会使珠光浆呈高度乳白状、闪光低，同时珠光剂结晶太小，反射光和透射光各自折射导致珠光效果变差。如果在冷却过程中不搅拌，则珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀，不能很好地分散在水中，这样也使得珠光效果很差。乳化剂的组成及含量的影响黏度的影响。合肥高闪珠光粉生产公司胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷。

常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料，珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。珠光颜料主要分为以下几类：无机基材珠光颜料，无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。

安德伦珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。珠光颜料在复合纸上的合理使用，如在PET复合纸张上印刷珠光油墨，由于纸张表面平滑度较好，在印刷过程中造成珠光油墨的转移率下降，同时遮盖效果也差，印迹发花露出纸张颜色。那么在工艺安排上要考虑到有空余色序，印刷两遍珠光油墨或打底油，这样珠光光线效果将会更加鲜明；无空余色序，考虑在珠光油墨中加入适当铝粉、白墨或透明性油墨，这样珠光光线效果略被损失，但提高了遮盖率。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。

颜料易损，珠光颜料由二氧化钛(或其他金属氧化物)包覆云母而成，呈薄片状结构，非常脆弱，很容易被破坏。在印刷中需要注意的问题：背面粘脏现象，印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象，这主要是由于珠光颜料颗粒较大，为了加大其流动性，加入了大量的连结料，这样就使油墨变得比较稀，干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决：一是严格控制车间温、湿度，温度控制在200C左右，湿度控制在55％左右。二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能控制在较小量。三是在收纸部适量喷粉，但要注意喷粉量不能太大，否则会影响珠光油墨的光泽度。珠光颜料微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射。超闪珠光颜料生产企业

生产工业级别珠光颜料所使用的原材料均为工业级别的产品，这些原材料对于重金属指标没有严格的控制。杭州银白珠光粉生产厂

云母基材珠光颜料，天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究普遍、技术成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同，通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。其他，随着对珠光颜料研究的不断深人一些其它的基质材料也相应被发现和使用到珠光颜料的制备过程中，如玻璃基珠光颜料、铝薄片基珠光颜料、氧化物基珠光颜料、高岭土、陶瓷薄片、石墨薄片等。杭州银白珠光粉生产厂