南京印刷用珠光颜料生产

我们在水性装饰纸印刷中，是很少另加润版液的。但在别的印刷中，珠光粉油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的印刷原理，润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液，其优点是表面张力小、润湿性能好，可减少印版用水量，同时具有高挥发性，能降低版面温度，在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力，特别适合印珠光粉油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中，一定要注意控制好酒精浓度，绝非越大越好。在化妆品生产种，珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。南京印刷用珠光颜料生产

试验、工艺同试验方法将珠光粉不同目数配制成印花浆，用60目的花版将四种浆料同时刮印在有底色的涤沦织物上。颗粒较粗，呈几何晶体型，表面积大，以不同的方向吸日光中波长较短的光，而反射出波长较长的可见光，使反射光量增加，亮度好。但由于粒子粗，耐磨性差，色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时，粒子质量重，容易造成色浆常常分层，印花透网率低，易堵网，使印花不稳定。珠光粉粒子在800~1000目时，颗粒表面积小，吸收光加强，而反射光减弱，亮度差一些，但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好，固着在涤纶织物上，遮盖力好，色牢度好，调配色浆时相容性很好，色浆易搅拌均匀，不易沉淀，刮印透网率高，不堵网。江苏绿色珠光颜料生产公司珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。

用量太多，会使珠光剂在珠光浆表面析出，珠光密集而不易分辨，甚至形成乳液，使珠光效果极差。搅拌速度和冷却速度的影响；适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸，并使珠光剂晶体定向排列。搅拌和冷却速度过快会使珠光浆呈高度乳白状、闪光低，同时珠光剂结晶太小，反射光和透射光各自折射导致珠光效果变差。如果在冷却过程中不搅拌，则珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀，不能很好地分散在水中，这样也使得珠光效果很差。乳化剂的组成及含量的影响黏度的影响。

尽量不要使用燥油来提高珠光油墨的干燥速度，如果必须使用，要使用白燥油，因为红燥油会影响珠光效果的显现，燥油用量尽量不要超过2％。适合于实地色块的印刷，由于珠光油墨颜料的颗粒度较大，网点上所承载的油墨颗粒较少，如一个2％的网点上只能承载1个颜料颗粒，很难保证小网点的再现，因此，珠光油墨不适合印刷网目调产品，尽量用于实地色块的。珠光颜料是一种光泽性颜料：无毒，无味，耐酸碱，不易燃，不易爆，不导电，不迁移，易分散，具有较高的耐热性与耐侯性，完全符合严格的环保要求。珠光搅拌速度和冷却速度的影响。

珠光粉使用注意事项：珠光粉由无机物组成，具有化学惰性和耐腐蚀性。调制珠光粉印花浆只需简单混合，搅拌均匀即可，避免长时间使用高剪切力调浆设备，否则会因破坏其粒子而降低珍珠的光泽效果。在珠光粉生产过程中，钛白粉质量、涂覆效果、干燥、煅烧等工艺因素都会影响印花用珠光粉的质量。虽然母体材料云母具有化学惰性和耐腐蚀性，但在染整加工过程中要保持珠光粉的颜色效果，还需在使用前对其进行性能测试与筛选，以保证珠光粉的珠光色彩效果。推荐印花珠光粉根据它目数可分为40目、80目、160目、300目等等以此类推。江苏绿色珠光颜料生产公司

珠光必须经过严格的检测。南京印刷用珠光颜料生产

粉饼、唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于珠光基料中，所产生的光泽十分迷人，而化妆品适用者将更加魅力四射！此外，珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。珠光颜料塑料工业中的应用：珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在熟料加工中的应用十分普遍，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。南京印刷用珠光颜料生产