上海闪光珠光颜料生产

珠光粉在涂料中使用方法十分简单，为了使分散更容易使用更简单，先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。使用时应注意事项：珠光产品与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光产品的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因。涂料在低粘度时，珠光产品粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。由于互补色的现象，请勿将珠光粉之彩虹色系列产品混合使用。***金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果，并且可以产生天然珍珠的柔和色彩。上海闪光珠光颜料生产

在调配油墨时，可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿珠光颜料，然后再分散在连结料中，以避免凝聚或沉降。由于云母钛珠光颜料具有良好的分散能力，为油墨制造创造了优越的条件，在低黏度油墨介质中，只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果。同时可以避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。南昌云母珠光颜料生产珠光粉是现在很多化妆品，尤其是彩妆里面比较常添加的。

珠光粉应用范围：包装容器、包装纸、书皮、封面、挂历、台历、烟酒包装、名片、壁纸、纸箱、塑料布、塑料薄膜、纺织品等产品。由于强烈的研磨和高剪切搅拌会使颜料破碎并失去光泽，一般来说，珠光粉是在一个过程中均匀地加入到印刷油墨中，使用分散剂和高速搅拌，每批搅拌时间必须保持恒定和短。必须特别注意尽可能使用透明粘合剂，以避免使用不透明和散射光添加剂。珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。

某种吸光颜料加入到珠光颜料时，由于珠光颜料本身是透明的，允许光线穿透并到达吸光颜料，再被反射，所吸光颜料的颜色由此而被加强，更加明亮。如果把吸光颜料加入金属颜料中，由于金属颜料本身不透明，光线不能穿过金属片而到达颜料，因此颜色减弱。例如用铝粉，其本身为灰色，吸光颜料的颜色因此变为黯淡的灰色，如同泥浆一般。金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线，即光线从45度角入射，再以45度角反射。观察角度增大，反射光线减弱，颜色变暗。当你在不同的角度观察属颜料涂层时，颜色只有深浅的变化，不会像珠光颜料那样有不同的颜色变化。珠光粉颜料的化学性质十分稳定，在树脂加工过程中不会变色，也不会在树脂系统中析出起霜和融化。

乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响: 用量偏少，则体系黏度小，珠光剂易沉淀；用量过大，体系又会呈膏状。一般用量在20 %左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定， 珠光效果越好。如果黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。温度的影响；由于温度与黏度的关系，从而温度对珠光效果的影响作用也较大。温度升高，黏度会逐渐变小，珠光效果也会逐渐降低，直至消失；如果温度太低， 则会导致胶冻状产物产生， 得不到的珠光效果。珠光粉避免与不透明的颜料混合使用，否则会降低光泽效果。江苏超细珠光粉生产厂

工业珠光粉颜色与基材底色有关。上海闪光珠光颜料生产

珠光颜料效果的展现与珠光颜料在塑料中的分散性关系密切，常用的着色方式有直接着色和色母粒着色，通常色母粒更利于颜料的分散。若采用直接着色又要保持优良的分散效果，可采用预分散颜料。珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得强烈了。上海闪光珠光颜料生产