杭州变色龙珠光颜料价格

珠光颜料的基本构造形态，只有这样形态才能像镜片一样强烈地反射出珠光光泽，而平片状结晶的径厚在200左右，而合乎这种条件的物质十分稀少。片状颜料平行取向程度越高，珠光光泽效果越明显，珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。氧化铁涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成，而干涉黄色是由三氧化二铁的厚度产生。用同样的原理可得出红铜色、红色。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得强烈了。珠光颜料具有不同的颗粒，可以根据印刷方法进行选择。杭州变色龙珠光颜料价格

在当前的市场中，人们在对制品进行珠光粉印花时，应当按照标准的应用方法，来对其制品进行相应的操作。并且在对其制品进行相应的加工后，可以使其制品有良好的色彩效果。珠光颜料是一种在天然云母薄片上沉积金属氧化物（二氧化钛或铁的氧化物）所形成的夹心体化合物。其主要成分云母与钛、铁氧化物都是前人经过重复试验跟使用后确定对人体是十分安全的。但是，生产工业级别珠光颜料所使用的原材料均为工业级别的产品，这些原材料对于重金属指标没有严格的控制，因此所生产出的产品在重金属指标方面可以满足工业级别产品的需求但无法满足化妆品生产的需求。幻彩珠光颜料生产企业珠光颜料几乎适用于热塑性和热固性塑料，不会使塑料制品发生褪色或灰化，产生明亮的金属光泽和珠光效应。

在化妆品生产种，珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。粉饼、唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于基料中，所产生的光泽十分迷人，而化妆品适用者将更加魅力四射！此外，珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。珠光颜料是化学性质比较稳定的无机化合物，所以不会因为氧化、酸碱影响而变性，在存储、运输及使用方面都没有特别的要求。同时，珠光颜料也不具有毒性和腐蚀性，可以应用于包括食品包装在内的所有印刷承印物上，不会对人体有害。相信用过珠光颜料的印刷企业，都会对其在印刷品上所产生的不同凡响的装饰效果记忆深刻。由于将珠光颜料和油墨调配十分灵活，这样就可以通过不同的颜色搭配方式及珠光颜料在油墨中的浓度，来实现不同层次及颜色的珠光效果，从而提升印刷品的美观程度。

珠光颜料普遍应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。它们是云母片，表面覆盖着薄薄的二氧化钛或化铁，或者其他金属氧化物。云母的尺寸从4μm到200μm，厚度约为0.5μm。金属氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，而且具有透明性，就意味着只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被射，结果形成了许多层面的多次反射。眼睛很难在某一层上聚焦，并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。云母珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为较低。

云母珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别较大，其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方式会降低生产成本。总而言之，云母珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料，有着广阔的开发空间，一定会随着研究地深入，不断降低生产成本，为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路，给用户选择产品和使用创造更多的方便。珠光颜料的应用研究还处在一个十分薄弱的环节，当前珠光颜料在涂料、塑料、印刷油墨、人造革、建筑材料、化妆品、纸张、包装材料、纺织印花印染等方面应用技术的研究开发还刚刚起步，由于大多数人对于这一新型装饰颜料的特性还知之甚少，加上应用技术滞后，技术水平低，装饰效果差，制约了珠光颜料的应用与推广。使许多本可以采用该种颜料进行装饰，以提升产品附加值的产品，失去极好的竞争机遇。珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。南昌油漆珠光颜料

珠光粉用在塑料和薄膜中的添加量是多少？杭州变色龙珠光颜料价格

珠光颜料云母片包覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的珠光颜料，它耐酸、耐碱、耐温达750℃，本身不自燃，具有良好的稳定性。珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的5-10%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达30%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于10%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。杭州变色龙珠光颜料价格