杭州虹彩珠光粉生产厂家

珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。珠光粉即有金属颜料的闪光效果，还有天然珍珠的柔和色泽，非常好看，一般都是用在服装的印刷、汽车的涂料、化妆品、塑料、装饰品等上面，色系更是分为多种，有彩色系列、古铜系列、虹彩系列、金色系列、双色系列、水晶系列、银白系列以及钻石系列等。印花工艺：按浆85%、粉15%的比例配置，搅拌均匀，用800目网纱丝印，自然干。烘烤时温度宜120°左右，时长2min左右；在温度不超150°下压烫8s左右，效果好。珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。杭州虹彩珠光粉生产厂家

珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系，若版滚雕刻深度不够，在印刷时只会把油墨转移，而把珠光粉剩留在墨槽里，导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。珠光粉可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光粉会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光粉特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光粉是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光粉的晶片在分散时容易破损，通常珠光粉只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。南京银色珠光粉供应商珠光的颜色是有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于其它金属颜料。

珠光颜料效果的展现与珠光颜料在塑料中的分散性关系密切，常用的着色方式有直接着色和色母粒着色，通常色母粒更利于颜料的分散。若采用直接着色又要保持优良的分散效果，可采用预分散颜料。珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得强烈了。

珠光颜料有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，理想的粒径分布是10-40m，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小；而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。珠光颜料可以与普通颜料结合使用，从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。如：钛菁蓝、钛菁绿等。需要注意的是：应避免用太多的着色剂，因为过量的吸收光颜色会在反射角遮盖珠光。在配方中有几个方法可以提高遮盖力：A：粒径细的珠光粉可以提高遮盖力。不过其珠光效果是较柔和的缎面效果，而闪烁效果就不明显，要得到理想的珠光效果和遮盖力，可以用较细的珠光粉来代替一部分较粗的珠光粉。B：在油漆中加入金属粉可以提高遮盖力，如：铝粉、铜粉等，通常用量是珠光颜料的5---10%。C：调配深颜色时，少量的碳黑可以提供很好的遮盖力，加入黑色可以提高珠光的反射色。D：调配浅色时，使用二氧化钛对提高遮盖力也有很好的帮助，不过珠光效果会因此减弱，所以要用二氧化钛，就要加大珠光颜料的用量，以加强反射光颜色。而二氧化钛的用量则以量小而又刚够应付遮盖力为妙。请记住：不透明的颜料或染料会降低珠光效果。珠光颜料由二氧化钛(或其他金属氧化物)包覆云母而成，呈薄片状结构，非常脆弱，很容易被破坏。

珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。珠光颜料效果明显，无毒，无味，耐高温，化学惰性强，普遍地应用于天然清漆种，作人造皮革的印刷和表面涂覆处理，可使原来单调的颜色变得更加丰富。亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革，需视情况而定。珠光颜料物性稳定，分散性良好，几乎所有的涂料都能适用。和一般涂料生产一样，只要添加适量的颜料在各种涂料的透明基材种，即可得到珍珠涂料，适合用在汽车，摩托车，自行车等产品的涂料。珠光颜料耐酸碱性良好，适用于水性涂料，耐硫化物，遇到硫化物，不会有色变现象，且颜料具有不导电的特征，适合静电涂装的加工。在烫金工艺中加入珠光粉，可以更好地表现面料的工艺效果，更能突出整体图案的整体视觉效果。使传统烫金工艺更加丰富多彩。珠光粉效果颜料，更专业的服务，更放心的品质。南京金属色珠光颜料费用

珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。杭州虹彩珠光粉生产厂家

珠光颜料云母片包覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的珠光颜料，它耐酸、耐碱、耐温达750℃，本身不自燃，具有良好的稳定性。珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的5-10%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达30%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于10%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。杭州虹彩珠光粉生产厂家