着色珠光粉生产

飞速发展的珠光颜料已在包装、印刷、出版工业中获得越来越普遍的应用，从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装，到名片、贺卡、挂历、书刊封面，再到画报印刷、纺织品印花，珠光颜料的身影无处不在。特别是用于食品包装的珠光膜，其市场需求量与日俱增，如在冰淇淋、软饮料、饼干、糖果、餐巾纸包装等领域，使用珠光膜后给消费者以赏心悦目之感。尽管各个领域对珠光颜料的需求都非常大，但在市场推广方面，珠光颜料却依然遇到一定阻力。目前市场上出售的几类珠光颜料(云母系列珠光颜料)的生产工艺十分复杂，工艺精度和设备要求较高，使得制造成本居高不下，限制了此类颜料的普遍应用。如不少油漆涂料厂和油墨厂商一直对这种颜料十分感兴趣，但在实际应用时却因其高昂的价格而望而却步了。所以降低生产成本，实现规模化生产是扩大市场十分关键的一步。种子包衣用珠光粉常用于各种包装纸、杂志、纺织品等物品的印刷。着色珠光粉生产

珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构；内核是低光学折射率的云母，包裹在外层的是高折射率的金属氧化物，如二氧化钛或氧化铁等。珠光颜料在各种体系中极易分散，并且由于珠光颜料特殊的片状结构不能经受较强度的剪切，因此应在涂料加工的阶段采用低剪切力混合加入珠光颜料。因为珠光颜料的颜色与光泽是由于光的干涉所产生，因此应保证涂层的透光性，防止与高遮盖性颜料混用，否则将降低或完全消除珠光效果。珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉，再经二氧化钛涂覆，形成不同厚度的涂层，然后经过700摄氏度以上的高温烧制及特殊的处理，制成半透明、非常稳定的、几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中，不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。江西珠光颜料塑料供货商珠光颜料有不同的粒径分布范围。

种子包衣剂用珠光粉，珠光颜料片径挑选片状颜料的挑选，应把握好片状巨细与亮光作用之间的联系：片状直径越大，则亮光源的间间隔就越大，亮光效应就越涣散。这是由于片径越大，外表所遭到光线的多重反射、折射的时机就越多，所以亮光强度就强；若片径小，亮光源距离就小了，亮光效应会会集，重复反射、折射时机少，亮光强度就会变弱。除了片径巨细与光的联系外，还与颜料在油墨中状况有关，通常片径越小，越简单凝集，在连接猜中易沉降；颗粒的纵横比越小，在连接猜中也越简单呈悬浮状。

珠光粉在种子包衣的应用：在分配油墨时，能够选用参加增稠剂来防止沉降或预先潮湿颜料，然后再涣散在连接猜中，以防止凝集或沉降。由于云母钛珠光颜料具有杰出的涣散才能，为油墨制作发明了优胜的条件，在低黏度油墨介质中，只需选用低速拌和即可得到杰出的涣散作用。一起能够防止选用其他油墨制作中运用三辊机、高速拌和机或球磨机等设备，由于其会致使云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即便出产中有必要运用上述设备来涣散，也应安排在油墨出产过程中的时候，将云母珠光颜料参加混匀即可。珠光的颜色是有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于其它金属颜料。

工业珠光粉具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，它的闪光效果是被动发光的，也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。目前世界上生产多和应用普遍的珠光颜料，是以天然云母薄片为关键（云母的尺寸从4μm到120μm，厚度约为0.5μm），通过特殊的化学工艺，在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，工业珠光粉颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。种子包衣用云珠珠光粉能让种子外表光亮、防虫，珠光粉也称珠光粉。南昌彩色颜料生产

简单摆放不良，而在打印的墨层枯燥过程中墨层体积应有较大的缩短力。着色珠光粉生产

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