南昌珠光粉生产工艺

珠光颜料无毒，且本身不含金属成分，完全依靠化学原理，形成不同的颜色。通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度，就可以得到一系列不同粒径范围的白色、金属色和金色系列的珠光颜料。珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光颜料优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光粉对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。珠光可以单独使用，也可以与其他透明颜料或染料一起使用，以达到一系列丰富多彩的效果。南昌珠光粉生产工艺

珠光颜料珠光效果是较柔和的缎面效果，而闪烁效果就不明显，要得到理想的珠光效果和遮盖力，可以用较细的珠光粉来代替一部分较粗的珠光粉。在油漆中加入金属粉可以提高遮盖力，如：铝粉、铜粉等，通常用量是珠光颜料的5---10%。调配深颜色时，少量的碳黑可以提供很好的遮盖力，加入黑色可以提高珠光的反射色。调配浅色时，使用二氧化钛对提高遮盖力也有很好的帮助，不过珠光效果会因此减弱，所以要用二氧化钛，就要加大珠光颜料的用量，以加强反射光颜色。而二氧化钛的用量则以量小而又刚够应付遮盖力为妙。杭州钻石珠光颜料生产厂珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中，而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面，使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外，通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%，如需珠光颜料在树脂中分散更均匀，可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%，超过这一用量，因树脂表面无空间继续吸附，多余颜料只能散落出来。

种子包衣用珠光粉在涂料中的应用：稳定性。珠光粉通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好的润湿和分散来防止珠光粉沉淀；2、使颜料很好地悬浮在载体中。在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善珠光粉在涂料中沉底性能。只可应用那些对珠光粉损害较小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。不推荐使用热解法硅酸，因为这是消光剂，即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果。有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂，以形成可控制的絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不稳定，可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。珠光颜料的成本并不昂贵，与其混合的油墨用普通型的即可。

在凹版印刷上，珠光粉可直接加入印刷冲淡到剂中使用，珠光粉的使用量随客户的要求添加，较多可添加30%，印刷厂家可自行购买珠光颜料，直接混入印刷冲淡剂中使用。珠光粉属于不溶解性颜料，需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉全部湿润溶解，印刷后效果才能达到完美。珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是非常重要的。为防止珠光颜料互相粘结，开成小球状，必须先把所需的珠光粉称重后，慢慢加入冲淡剂调均匀，避免珠光粉在冲淡剂中粘结，如印刷粘度太高，可适当加入一些稀释剂。片状直径越大，则亮光源的间间隔(片与片的距离)就越大，亮光效应就越涣散。南昌珠光粉漆生产公司

珠光颜料的使用从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品，包括皮肤和发用护理产品，并提供独特的审美效果。南昌珠光粉生产工艺

珠光颜料的基本构造形态，只有这样形态才能像镜片一样强烈地反射出珠光光泽，而平片状结晶的径厚在200左右，而合乎这种条件的物质十分稀少。片状颜料平行取向程度越高，珠光光泽效果越明显，珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。氧化铁涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成，而干涉黄色是由三氧化二铁的厚度产生。用同样的原理可得出红铜色、红色。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得强烈了。南昌珠光粉生产工艺