皮革珠光颜料生产企业

珠光颜料对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达30%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。 润湿和分散：为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。种子包衣用珠光粉不会燃烧、也不自燃。皮革珠光颜料生产企业

种子包衣用珠光粉所产生的颜色是因为光的折射而形成的，因而是典型的伪彩色。从反射光的强度而言，粒度较粗的珠光粉能产生如星光闪烁的金属视感；粒度较细的珠光粉则呈现类似丝绸和软缎般细腻、柔和的珍珠光泽。当光线入射时，一部分光线被表面膜层反射，另一部分光线通过折射透过膜层照到白云母基质后再次被反射出来。当光线在界面发生多次折射、反射及部分吸收、部分穿透作用时，平行光线发生干涉现象，从而形成了珠光效应，珠光效应正是来自于光的干涉。丝印珠光粉生产种子包衣用珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱等特点。

种子包衣用珠光粉在涂料中的应用：一、粒径选择：珠光粉有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，理想的粒径分布是10-40m，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小；而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。二、调配颜色：珠光粉可以与普通颜料结合使用，从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。如：钛菁蓝、钛菁绿等。需要注意的是：应避免用太多的着色剂，因为过量的吸收光颜色会在反射角遮盖珠光。

粒径选择：珠光颜料有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，理想的粒径分布是10-40m，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小；而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。调配颜色：珠光颜料可以与普通颜料结合使用，从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。如：钛菁蓝、钛菁绿等。需要注意的是：应避免用太多的着色剂，因为过量的吸收光颜色会在反射角遮盖珠光。遮盖力：在配方中有几个方法可以提高遮盖力：粒径细的珠光粉可以提高遮盖力。耐酸、耐碱、耐温达750℃，本身不自燃，具有良好的稳定性。

对树脂粒料直接着色：珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中，而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面，使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外，通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%，如需珠光颜料在树脂中分散更均匀，可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色不超过添加量为2%，超过这一用量，因树脂表面无空间继续吸附，多余颜料只能散落出来。液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。种子包衣用珠光粉常用于各种包装纸、杂志、纺织品等物品的印刷。浙江塑料珠光颜料生产公司

明确了代办事项范围，如整箱海运一旦发生意外，就能判明双方责任，也可避免因双方职责不明而造成的损失。皮革珠光颜料生产企业

种子包衣用珠光粉在涂料中的应用：稳定性。珠光粉通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好的润湿和分散来防止珠光粉沉淀；2、使颜料很好地悬浮在载体中。在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善珠光粉在涂料中沉底性能。只可应用那些对珠光粉损害较小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。不推荐使用热解法硅酸，因为这是消光剂，即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果。有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂，以形成可控制的絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不稳定，可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。皮革珠光颜料生产企业