包银珠光颜料生产企业

珠光颜料加入适量的碳黑，可以得到很好的金属光泽的效果。白色系列的珠光颜料加入0.01%的碳黑，可以得到古银色的效果﹔金色系列的珠光颜料加入0.01%的碳黑，可以得到古铜色的效果。适当调节碳黑含量，可以得到不同的效果。珠光颜料本身分散性很好，只需简单混合即可分散均匀。避免长久使用高剪切力的混合机，以免破坏其粒子，影响后面的真珠光泽效果。耐电弧： 珠光颜料不导电，耐弧光。一般粉状金属颜料在储存及使用时，有许多安全上的限制，因此多调配成液状金属颜料来加工。种子包衣用珠光粉和一般颜料的光学特性不同。包银珠光颜料生产企业

塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%，对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。珠光颜料对塑料树脂的着色：热塑性树脂的着色有很多种方法。其中珠光色母粒较佳。直接着色虽简单，但质量难以保证。对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。使用高速捏合机时应将普通颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束前加入珠光粉，这是因为珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏，影响珠光效果。南京水彩用珠光颜料种子包衣用珠光粉具有特殊的表面化学结构。

种子包衣用珠光粉以优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光粉重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光粉。珠光粉不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光粉也可用于辐射固化体系的反应型涂料中。珠光粉特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光粉进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。

片状颜料越能平行于基材摆放，则颜料的珠光作用越好。向油墨中参加一定量的聚乙烯蜡涣散液能够进步其定向功能。种子包衣剂用珠光粉，珠光颜料片径挑选片状颜料的挑选，应把握好片状巨细与亮光作用之间的联系：片状直径越大，则亮光源的间间隔(片与片的距离)就越大，亮光效应就越涣散。这是由于片径越大，外表所遭到光线的多重反射、折射的时机就越多，所以亮光强度就强；若片径小，亮光源距离就小了，亮光效应会会集，重复反射、折射时机少，亮光强度就会变弱。除了片径巨细与光的联系外，还与颜料在油墨中状况有关，通常片径越小，越简单凝集，在连接猜中易沉降。种子包衣用珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱等特点。

种子包衣用珠光粉的成色原理有哪些？天然或人工养殖的珍珠为球面层状结构，由碳酸钙和蛋白质交替包裹的珠核形成。平整的结晶体表面对光线会产生反射和折射而形成夺目的珍珠光泽。珠光粉是根据珍珠的原理，以云母晶片为基材，彩用纳米技术、通过水解反应，牢固地包裹一层或多层厚度经严格控制的金属氧化物薄膜形成。珠光粉片晶对光线会产生反射和折射，大部分光线会被多重平行反射而形成珍珠光泽，一部分光线会穿透透明片晶，其余部分被反射，反射光的色相为透射色的补色即绿色。种子包衣用珠光粉在印刷行业的使用效果非常好。浙江化妆品用珠光粉供应商

珠光颜料云母片包覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的珠光颜料。包银珠光颜料生产企业

聚乙烯类的HDPE，LDPE，聚丙烯类PP，改性聚乙烯类EVA，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。从混合颜料的选择方面而言，珠光颜料不能与常规的不透明颜料（如铬、镉颜料、钛白粉）相混合。普通珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。包银珠光颜料生产企业