印花珠光粉

白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。在日光或强光下，推荐工业珠光粉从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案，能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花，先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。种子包衣用珠光粉能够演变出更丰富的色泽。印花珠光粉

对树脂粒料直接着色：珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中，而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面，使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外，通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%，如需珠光颜料在树脂中分散更均匀，可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色不超过添加量为2%，超过这一用量，因树脂表面无空间继续吸附，多余颜料只能散落出来。液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。浙江钻石珠光颜料批发以单证交接，货物到港经海关验收，并在提货单上加盖海关放行章，将该提货单交给货主，即为交货完毕。

有时珠光颜料相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂，以形成絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不稳定，可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。粒径选择：珠光颜料有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，理想的粒径分布是10-40m，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小；而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。调配颜色：  珠光颜料可以与普通颜料结合使用，从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。如：钛菁蓝、钛菁绿等。

种子包衣用珠光粉普遍用于汽车，摩托车，油漆涂料，印刷油墨，化妆品，家具，美术字体，塑胶，陶瓷，皮革，工艺品，纺织品，佛具，纸业，香业，玩具，装饰品等各种档次高的产品着色喷涂。本产品耐高温，水油两用。1、珠光产品与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。2、高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光产品的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因3、涂料在低粘度时，珠光产品粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。4、由于互补色的现象，请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用。运用缩短力和片状粉粒的本身重力作用。

种子包衣用珠光粉在涂料中的应用：润湿和分散。为了使珠光粉分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光粉可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。之后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。合肥眼影珠光粉生产商

委托方应该提供的单证及提供的时间，提供的时间应根据该单证需用的时间而定。印花珠光粉

种子包衣用珠光粉普遍应用于化妆品、塑料、油墨和汽车面漆等领域。珠光粉借助微小薄片的光反射特性，调整光的衍射和扩散特性来模仿天然珍珠特有的光泽。市面上有几类珠光效果颜料，包括天然珍珠精华、鱼鳞提取物、氯氧化铋晶体、碱式碳酸铅、和氧化物涂层包膜的云母基珠光粉。还有几种其它类型的基材可以进行氧化物涂覆包膜生产珠光粉。比较常用的类型是氧化物涂层云母；这其中还包括人工合成氟金云母。它们是云母片状薄片，涂有薄二氧化钛和/或氧化铁，以及其他可能的金属氧化物。薄片的宽面可以为4微米至1，000微米，并且约0.5微米厚，尽管合成云母可以实现小于0.25微米的厚度。印花珠光粉